Titanio Grado 3 (Ti3) VdTÜV WB 230-3 – Recocido, Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión
Descripción General
El titanio grado 3 (Ti3, material 3.7035) es el tercero de los cuatro grados de titanio comercialmente puro (CP). Según la norma VdTÜV WB 230-3 y estándares DIN 17850/17860/17862/17864, ofrece la mayor resistencia mecánica entre los grados de titanio puro, manteniendo una excelente resistencia a la corrosión y buenas propiedades de impacto a baja temperatura. Se suministra en estado recocido y es apto para soldadura, mecanizado, conformado en frío y fundición.
Composición Química (Valores Máximos en % salvo Ti)
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Titanio (Ti) | ≥ 99,0 (balance) |
| Hierro (Fe) | ≤ 0,25 |
| Oxígeno (O) | ≤ 0,25 |
| Nitrógeno (N) | ≤ 0,05 |
| Carbono (C) | ≤ 0,06 |
| Hidrógeno (H) | ≤ 0,013 |
Propiedades Físicas
| Propiedad | Valor | Condición |
|---|---|---|
| Densidad | 4,505 g/cm³ | 20 °C, Recocido |
| Punto de fusión | 1670 °C | Típico titanio puro |
| Coef. expansión térmica (20 °C) | 8,4 – 8,6 × 10⁻⁶ 1/K | Típico titanio puro |
| Módulo de elasticidad (E) | 108 – 110 GPa | 20 °C, Recocido |
| Módulo de cizalladura (G) | 46 GPa | Típico titanio puro |
| Coeficiente de Poisson (ν) | 0,361 | Típico titanio puro |
Propiedades Mecánicas (Estado Recocido)
| Propiedad | Temperatura | Valor | Forma / Dirección |
|---|---|---|---|
| Resistencia a tracción (Rm) | 20 °C | 460 – 590 MPa | Varilla, alambre, forja (longitudinal) |
| 20 °C | 460 – 590 MPa | Varilla, tubo soldado (transversal) | |
| 20 °C | 560 MPa (típico) | — | |
| Resistencia a tracción | 100 °C | 460 MPa | — |
| Resistencia a tracción | 200 °C | 340 MPa | — |
| Resistencia a tracción | 300 °C | 260 MPa | — |
| Alargamiento (A) | 20 °C | 16 % | Forja (longitudinal) |
| 20 °C | 16 % | Varilla (transversal) | |
| 20 °C | 18 % | Varilla, alambre, forja (longitudinal) | |
| Alargamiento | 20 °C | 18 % | Tubo soldado (transversal) |
| Reducción de área (Z) | 20 °C | 30 % | Varilla, forja (longitudinal) |
| Reducción de área | 20 °C | 30 % | Varilla (transversal) |
| Dureza Brinell | 20 °C | 170 HB | Forja, varilla |
| Módulo de elasticidad (E) | 20 °C | 108 – 110 GPa | Todas las formas |
| Módulo de elasticidad (E) | 200 °C | 96 – 97 GPa | Todas las formas |
| Módulo de elasticidad (E) | 400 °C | 82 GPa | Todas las formas |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición |
|---|---|---|---|
| Conductividad térmica (λ) | 20 °C | 22,6 W/(m·K) | Recocido |
| 200 °C | 20,9 W/(m·K) | Recocido | |
| 400 °C | 19,3 W/(m·K) | Recocido | |
| Calor específico (cₚ) | 20 °C | 520 J/(kg·K) | Recocido |
| 200 °C | 570 J/(kg·K) | Recocido | |
| 400 °C | 630 J/(kg·K) | Recocido |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición |
|---|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 5,2 × 10⁻⁷ Ω·m | Recocido |
| Resistividad eléctrica | 200 °C | 8,7 × 10⁻⁷ Ω·m | Recocido |
| Resistividad eléctrica | 400 °C | 1,2 × 10⁻⁶ Ω·m | Recocido |
Formas de Suministro y Normas Aplicables
- Formas: Forja, varilla, alambre, tubo, tubo soldado, chapa/plano
- Normas: VdTÜV WB 230-1, -2, -3; DIN 17850, 17860, 17862, 17864
- Condición de suministro: Recocido (annealed)
Aplicaciones Típicas
- Industria química: intercambiadores de calor, reactores, tuberías para medios corrosivos
- Industria aeroespacial: componentes estructurales no críticos, conductos, carcasas
- Industria médica: implantes, instrumental quirúrgico (biocompatibilidad)
- Desalación y tratamiento de agua: equipos en contacto con agua de mar/cloruros
- Industria naval: componentes expuestos a atmósfera marina
- Intercambiadores de calor y condensadores en entornos agresivos
Fabricación y Tratamiento
- Soldadura: Excelente soldabilidad (TIG, MIG, plasma, haz de electrones). Requiere protección de gas inerte (Argón) en cara y reverso hasta < 400 °C para evitar contaminación intersticial (O, N, H). No requiere tratamiento térmico posterior.
- Conformado en frío: Buena formabilidad (similar a aceros austeníticos). Requiere radios de doblado generosos. Recocido intermedio puede ser necesario para deformaciones severas.
- Mecanizado: Herramientas de metal duro, velocidades bajas, avances altos, refrigeración abundante (evitar endurecimiento por deformación).
- Tratamiento térmico: Recocido: 650 – 760 °C / 1 – 4 h / enfriamiento al aire o horno.
DIN Ti1 Titanio – Grado más blando con ductilidad superior, rendimiento en corrosión y soldadura
Aluminio EN AW-1050A (3.0205) H111 – Aleación de Aluminio Puro 99,0 %
Metal
- JIS G4311 SUH446: Acero Inoxidable Ferrítico Recocido – Especificaciones Técnicas Completas
- Acero inoxidable ferrítico JIS G4305 Grado SUS429J1 Recocido: Propiedades y especificaciones
- JIS G4303 Grado SUS430F Acero Inoxidable Recocido: Propiedades y Especificaciones
- JIS G4303 Grado SUS 434 – Acero Inoxidable Ferrítico Recocido: Propiedades y Especificaciones
- JIS G4303 Grado SUS447J1 Acero Inoxidable Recocido – Propiedades y Rendimiento Superiores
- VdTÜV WB 230-3: Titanio Ti1 Grado Premium para Aplicaciones Avanzadas de Soldadura
- Titanio Ti2 de Alto Rendimiento para Aplicaciones de Soldadura
- Grado DIN 17850 Ti3 ½ Duro: Titanio de Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión
- Titanio Grado Ti3 VdTÜV WB 230-3 – Alta Resistencia, Forma Soldada
- Titanio Grado Ti4 Certificado VdTÜV WB 230-3 – Aleación Soldada de Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión
- Acero Inoxidable DIN 17443 X2CrNiMo18-15-3 Solución-Recocido (+AT) – Grado Premium para Implantes e Instrumentos Quirúrgicos