DIN 17172 Grado StE 290.7 TM: Tubos de Acero Tratados Termomecánicamente para Oleoductos Robustos
El acero StE 290.7 TM se produce como tubo soldado en condición de tratamiento termomecánico. Los tubos de este acero cumplen con las especificaciones 5L, 5LX y 5LS del American Petroleum Institute (API). Debe prestarse atención al reglamento técnico para líquidos combustibles TRbF 301. Aplicación: tuberías para líquidos combustibles (petróleo y sus derivados) y para gases combustibles comprimidos o licuados.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento a rotura, transversal | 20,0 °C | 23 % | |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] | |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 82 GPa | Típico para acero de bajo carbono |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 420 - 450 MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 420 - 450 MPa | |
| Límite elástico | 20,0 °C | 290 MPa | |
| Límite elástico, transversal | 20,0 °C | 290 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio | 500 °C | Típico para acero al carbono | |
| Punto de fusión | 1480 - 1526 °C | Típico para acero de bajo carbono | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 56,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 56,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 53,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 49,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 45,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 41,3 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 15,7 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 14,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 9,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,9 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 6,3 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,83E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,27E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 2,95E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 3,80E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 4,81E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 5,99E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 7,38E-7 Ω·m |
Magnéticas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para acero de bajo carbono |
Composición química
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,12 % |
| Manganeso | 0,5 - 1,5 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 0,4 % |
| Azufre | 0,025 % |
DIN 17172 Grado StE 290.7: Tubos de Acero Terminados en Caliente para Líquidos Combustibles
DIN 17172 Grado StE 320.7 Tubos Acabados en Caliente – Sin Costura y Soldados, Certificados API 5L/5LX/5LS
Metal
- Acero DIN 17210 22CrMoS3-5: Tratamiento de Cizallado en Frío (+S) – Resumen
- DIN 17210 15CrNi6 (+S): Acero para Cementación de Alta Resistencia y Tenacidad
- Acero 17CrNiMo6 (DIN 17210) – Tratamiento de cizallado en frío +S para uso pesado
- DIN 17440 Grado X3CrTi17: Acero Tratada Térmicamente, Resistente a la Corrosión para Vasos de Presión
- DIN 17440 Grado X4CrNi18-12 Acero Inoxidable Tratada Térmicamente – Alambre y Componentes Resistentes a la Corrosión
- DIN 17440 Grado X6Cr17 Tratada Térmicamente – Acero Inoxidable Premium Resistente a la Corrosión
- DIN 17200 28CrS4 – Acero para Piezas Automotrices de Alta Carga y Mejor Maquinabilidad (+S)
- DIN 17103 StE 500: Acero de Grano Fino Normalizado para Construcciones Soldadas
- Acero Fundido GS-52 DIN 1681 Tratamiento Térmico – Alta Resistencia al Desgaste para Maquinaria Pesada
- Acero Fundido GS-60 DIN 1681 Tratamiento Térmico – Resistencia Superior al Desgaste y Alta Resistencia
- DIN 17103: Acero StE 285 – Especificaciones Normalizado o Normalizado-Conformado (+N)