Tubería de acero normalizado EN 10208-2 L360NB – Alta resistencia para líquidos inflamables
El acero L360NB se produce como tubería sin costura o soldada para medios inflamables en condición normalizada o conformada por normalización. Su límite elástico oscila entre 360 y 510 N/mm². El acero es soldable, con un equivalente de carbono CEV máximo de 0,42. Para la costura de soldadura (métodos SAW, COW) se aplica un diámetro de mandril para la prueba de doblado de 4 veces el espesor nominal de la tubería. Las tuberías están disponibles con revestimiento interior y exterior. Los principales campos de aplicación son oleoductos y gasoductos de larga distancia para líquidos inflamables (por ejemplo, crudo y productos de gas natural) así como para gases inflamables comprimidos y licuados. Las tuberías según DIN EN 10208-2:1996-08 también cumplen las condiciones decisivas según las normas 5L, 5LX y 5LS del American Petroleum Institute (API). Al utilizar estas tuberías debe considerarse la Regla técnica para líquidos inflamables (Technische Regel für brennbare Flüssigkeiten TRbF 301).
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|
| Módulo elástico | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 GPa | |
| 300,0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 22 % | |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 20 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para acero bajo en carbono |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 82 GPa | Típico para acero bajo en carbono |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 460 MPa | |
| Límite elástico | 20,0 °C | 360 - 510 MPa | |
| Límite elástico Rp0,5 | 20,0 °C | 360 - 510 MPa | |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio | | 500 °C | Típico para acero al carbono |
| Punto de fusión | | 1480 - 1526 °C | Típico para acero bajo en carbono |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 42,2 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s | |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|
| Resistividad eléctrica | -100,0 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| 20,0 °C | 2,47E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,96E-7 Ω·m |
| 200,0 °C | 3,68E-7 Ω·m |
| 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m |
| 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m |
| 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Magnéticas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para acero bajo en carbono |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en masa) |
|---|
| Aluminio | 0,015 - 0,06 % |
| Carbono | 0,20 % |
| Cromo | 0,3 % |
| Cobre | 0,25 % |
| Manganeso | 1,6 % |
| Molibdeno | 0,1 % |
| Níquel | 0,3 % |
| Niobio | 0,05 % |
| Nitrógeno | 0,01 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 0,45 % |
| Azufre | 0,02 % |
| Titanio | 0,04 % |
| Vanadio | 0,10 % |
