EN 10208-2 L245NB – Tubos Sin Costura y Soldados Normalizados para Medios Inflamables
El acero L245NB se produce como tubo sin costura o soldado para medios inflamables en condición normalizada o conformada por normalización. Su límite elástico oscila entre 245 y 440 N/mm². El acero es soldable, con un equivalente de carbono CEV máximo de 0,42. Para la costura de soldadura (métodos SAW, COW) se aplica un diámetro de mandril para la prueba de doblado de 3 veces el espesor nominal del tubo. Los tubos están disponibles con revestimiento interior y exterior. Los principales campos de aplicación son tuberías de larga distancia para líquidos inflamables (por ejemplo, petróleo crudo y productos de gas natural) así como para gases inflamables comprimidos y licuados. Los tubos según DIN EN 10208-2:1996-08 también cumplen las condiciones decisivas para el consumo según las normas 5L, 5LX y 5LS del American Petroleum Institute (API). Al utilizar estos tubos debe considerarse la Regla técnica para líquidos inflamables (Technische Regel für brennbare Flüssigkeiten TRbF 301).
Propiedades
Generales
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
| Densidad |
20,0 °C |
7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Comentario |
| Módulo de elasticidad |
-100,0 °C |
217 GPa |
|
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20,0 °C |
212 GPa |
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100,0 °C |
207 GPa |
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|
200,0 °C |
199 GPa |
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|
300,0 °C |
192 GPa |
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|
400,0 °C |
184 GPa |
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|
500,0 °C |
175 GPa |
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|
600,0 °C |
164 GPa |
|
| Alargamiento |
20,0 °C |
24 % |
|
| Alargamiento, transversal |
20,0 °C |
22 % |
|
| Coeficiente de Poisson |
23,0 °C |
0,29 [-] |
Típico para acero de bajo carbono |
| Módulo de corte |
23,0 °C |
82 GPa |
Típico para acero de bajo carbono |
| Resistencia a la tracción |
20,0 °C |
415 MPa |
|
| Resistencia a la tracción, transversal |
20,0 °C |
415 MPa |
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| Límite elástico Rp0,5 |
20,0 °C |
245 - 440 MPa |
|
| Límite elástico, transversal |
20,0 °C |
245 - 440 MPa |
|
Térmicas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Comentario |
| Coeficiente de expansión térmica |
-100,0 °C |
1,08E-5 1/K |
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|
20,0 °C |
1,19E-5 1/K |
|
|
100,0 °C |
1,25E-5 1/K |
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|
200,0 °C |
1,30E-5 1/K |
|
|
300,0 °C |
1,36E-5 1/K |
|
|
400,0 °C |
1,41E-5 1/K |
|
|
500,0 °C |
1,45E-5 1/K |
|
|
600,0 °C |
1,49E-5 1/K |
|
| Temperatura máxima de servicio |
|
500 °C |
Típico para acero al carbono |
| Punto de fusión |
|
1480 - 1526 °C |
Típico para acero de bajo carbono |
| Capacidad calorífica específica |
-100,0 °C |
423 J/(kg·K) |
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|
20,0 °C |
461 J/(kg·K) |
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|
100,0 °C |
479 J/(kg·K) |
|
|
200,0 °C |
499 J/(kg·K) |
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|
300,0 °C |
517 J/(kg·K) |
|
|
400,0 °C |
536 J/(kg·K) |
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|
500,0 °C |
558 J/(kg·K) |
|
|
600,0 °C |
587 J/(kg·K) |
|
| Conductividad térmica |
-100,0 °C |
52,6 W/(m·K) |
|
|
20,0 °C |
53,4 W/(m·K) |
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|
100,0 °C |
53,3 W/(m·K) |
|
|
200,0 °C |
50,1 W/(m·K) |
|
|
300,0 °C |
46,9 W/(m·K) |
|
|
400,0 °C |
43,2 W/(m·K) |
|
|
500,0 °C |
39,5 W/(m·K) |
|
|
600,0 °C |
36,1 W/(m·K) |
|
| Difusividad térmica |
-100,0 °C |
18 mm²/s |
|
|
20,0 °C |
14,8 mm²/s |
|
|
100,0 °C |
13,7 mm²/s |
|
|
200,0 °C |
12,1 mm²/s |
|
|
300,0 °C |
10,6 mm²/s |
|
|
400,0 °C |
9,2 mm²/s |
|
|
500,0 °C |
7,6 mm²/s |
|
|
600,0 °C |
6,1 mm²/s |
|
Eléctricas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
| Resistividad eléctrica |
-100,0 °C |
1,30E-7 Ω·m |
|
20,0 °C |
1,95E-7 Ω·m |
|
100,0 °C |
2,40E-7 Ω·m |
|
200,0 °C |
3,15E-7 Ω·m |
|
300,0 °C |
4,00E-7 Ω·m |
|
400,0 °C |
5,03E-7 Ω·m |
|
500,0 °C |
6,26E-7 Ω·m |
|
600,0 °C |
7,68E-7 Ω·m |
Magnéticas
| Propiedad |
Valor |
Comentario |
| Temperatura de Curie |
770 °C |
Típico para acero de bajo carbono |
Composición química
| Elemento |
Contenido |
| Aluminio |
0,015 - 0,06 % |
| Carbono |
0,16 % |
| Cromo |
0,3 % |
| Cobre |
0,25 % |
| Manganeso |
1,1 % |
| Molibdeno |
0,1 % |
| Níquel |
0,3 % |
| Nitrógeno |
0,01 % |
| Fósforo |
0,03 % |
| Silicio |
0,4 % |
| Azufre |
0,02 % |
