Acero DIN 1652-3 Cm15 Estirado en Frío – Alta Resistencia y Maquinabilidad
El acero Cm 15 se emplea para piezas sometidas a desgaste con mayor resistencia del núcleo en la ingeniería automotriz y mecánica (ej. palancas, articulaciones, engranajes). Gracias a su contenido de azufre, presenta una mejor maquinabilidad. La temperatura mínima de servicio es de -25 °C, con aplicación óptima entre 5 y 10 mm de dimensión nominal.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 6 - 12 % | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 143 HB | |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 | |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 82 GPa | Típico para acero bajo en carbono |
| Límite de tracción | 20,0 °C | 370 - 540 MPa | |
| Límite elástico | 20,0 °C | 200 - 440 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio | 500 °C | Típico para acero al carbono | |
| Temperatura máxima de servicio prolongado | -25 - 0 °C | ||
| Punto de fusión | 1480 - 1526 °C | Típico para acero bajo en carbono | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 57,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 55,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 51,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 47,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 43,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 36 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 15,9 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 14,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 10,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 6,1 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,1E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,3E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,04E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 3,94E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,01E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,25E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 7,7E-7 Ω·m |
Magnéticas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para acero bajo en carbono |
Composición química
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,12 - 0,18 % |
| Manganeso | 0,3 - 0,6 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 0,4 % |
| Azufre | 0,02 - 0,035 % |
Acero DIN 1652-3 Ck15 Estirado en Frío – Mayor Resistencia al Desgaste y Resistencia Mecánica
Acero EN 10025 S235J2C – Normalizado y Formado en Normalizado (+N) para Aplicaciones Estructurales
Metal
- DIN 1652-3 20MoCrS4 – Acero estirado en frío ideal para componentes mecánicos resistentes al desgaste
- Acero DIN 1652-3 22CrMoS3-5 Estirado en Frío: Alta Resistencia y Durabilidad para Aplicaciones Automotrices y Mecánicas
- DIN 1652-3 Grado 20Cr4 Acero Estirado en Frío: Material Resistente al Desgaste de Alto Rendimiento
- DIN 1652-3 Grado 20CrS4 Acero Estirado en Frío – Alta Resistencia al Desgaste y Excelente Mecanizabilidad
- Acero DIN 1652-3 Grado 20MnCrS5 Estirado en Frío: Resistencia Superior y Maquinabilidad
- Acero DIN 1652-3 20MoCr4 Estirado en Frío: Alta Resistencia y Durabilidad
- Acero 15CrNi6 Grado 15/20 Estirado en Frío: Resistencia y Tenacidad Superiores para Automoción y Mecánica
- DIN 1652-3 Calidad 16MnCr5: Acero Estirado en Frío de Alta Resistencia y Tenacidad para Automoción y Mecánica
- DIN 1652-3 Grado 16MnCrS5 Estirado en Frío: Alta Resistencia y Precisión Dimensional
- DIN 1652-3 Grado 17Cr3 Estirado en Frío: Alta Resistencia al Desgaste para Piezas Automotrices y Mecánicas
- Acero 17CrNiMo6 DIN 1652-3 Estirado en Frío: Alta Resistencia y Durabilidad