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Acero X2CrNiMoN17-13-3 – EN 10272 para Recipientes a Presión de Alto Rendimiento

Descripción General

El acero X2CrNiMoN17-13-3 (DIN EN 10272:2001-01) es un acero totalmente austenítico para barras conformadas en caliente y frío en recipientes a presión. Es apto para pulido espejo. La aleación con nitrógeno proporciona mayor resistencia mecánica, mientras que el mayor contenido de molibdeno mejora la resistencia a la corrosión frente al acero 1.4406, especialmente en ácidos no oxidantes y medios halogenados. Presenta resistencia a la corrosión intercristalina tanto en condición de suministro como sensibilizada. Ofrece mayor resistencia al ataque selectivo que el 1.4435 y excelente comportamiento a fatiga bajo carga química. Además, posee buena tenacidad a bajas temperaturas, siendo apto para aplicaciones criogénicas.

Propiedades

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20 °C8,00 – 8,01 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValor
Módulo de elasticidad-100 °C206 GPa
20 °C196 – 200 GPa
100 °C190 – 194 GPa
200 °C182 – 186 GPa
300 °C174 – 179 GPa
400 °C166 – 172 GPa
500 °C158 – 165 GPa
600 °C150 GPa
700 °C142 GPa
800 °C134 GPa
Alargamiento a rotura20 °C40 %
Alargamiento a rotura (transversal)20 °C30 %
Dureza Brinell20 °C250 HB
Dureza Brinell (transversal)20 °C250 HB
Coeficiente de Poisson20 °C0,28
Módulo de corte20 °C77,3 GPa
Límite de tracción (Rm)20 °C580 – 800 MPa
100 °C520 MPa
150 °C490 MPa
200 °C460 MPa
250 °C450 MPa
300 °C440 MPa
350 °C435 MPa
400 °C435 MPa
500 °C430 MPa
Límite de tracción transversal (Rm)20 °C580 – 800 MPa
Límite elástico Rp0,220 °C280 MPa
100 °C215 MPa
150 °C195 MPa
200 °C175 MPa
250 °C165 MPa
300 °C155 MPa
350 °C150 MPa
400 °C145 MPa
450 °C140 MPa
500 °C138 MPa
550 °C136 MPa
Límite elástico Rp0,2 (transversal)20 °C280 MPa
Límite elástico Rp1,020 °C315 MPa
100 °C245 MPa
150 °C225 MPa
200 °C205 MPa
250 °C195 MPa
300 °C185 MPa
350 °C180 MPa
400 °C175 MPa
450 °C170 MPa
500 °C168 MPa
550 °C166 MPa
Límite elástico Rp1,0 (transversal)20 °C315 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coef. de expansión térmica-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
900 °C1,97·10⁻⁵ 1/K
1000 °C2,00·10⁻⁵ 1/K
Punto de fusión–1230 – 1480 °CTípico en aceros austeníticos
Calor específico-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 – 500 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
900 °C565 J/(kg·K)
1000 °C571 J/(kg·K)
Conductividad térmica20 °C13,5 – 15 W/(m·K)
100 °C14,9 W/(m·K)
200 °C16,7 W/(m·K)
300 °C18,3 W/(m·K)
400 °C19,8 W/(m·K)
500 °C21,3 W/(m·K)
600 °C22,7 W/(m·K)
700 °C24,2 W/(m·K)
800 °C25,6 W/(m·K)
Difusividad térmica20 °C3,6 mm²/s
100 °C3,7 mm²/s
200 °C4,0 mm²/s
300 °C4,4 mm²/s
400 °C4,6 mm²/s
500 °C4,7 mm²/s
600 °C4,9 mm²/s
700 °C5,2 mm²/s
800 °C5,5 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20 °C7,5·10⁻⁷ – 7,75·10⁻⁷ Ω·m
100 °C8,42·10⁻⁷ Ω·m
200 °C9,04·10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,62·10⁻⁷ Ω·m
400 °C1,01·10⁻⁶ Ω·m
500 °C1,06·10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,10·10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,13·10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,16·10⁻⁶ Ω·m

Composición Química (% en peso)

ElementoContenido
Carbono (C)0,03 %
Cromo (Cr)16,5 – 18,5 %
Manganeso (Mn)2 %
Molibdeno (Mo)2,5 – 3 %
Níquel (Ni)11 – 14 %
Nitrógeno (N)0,12 – 0,22 %
Fósforo (P)0,05 %
Silicio (Si)1 %
Azufre (S)0,015 %

Aplicaciones Típicas

Recipientes a presión para industria química, petroquímica y farmacéutica que manejan ácidos no oxidantes, medios halogenados y cloruros. Aplicaciones criogénicas gracias a su tenacidad a baja temperatura. Equipos sometidos a carga cíclica con ambiente corrosivo por su excelente comportamiento a fatiga-corrosión.

Metal

  1. EN 10272 X2CrNiN23-4 – Acero Dúplex Solución Recocido (+AT) – Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión
  2. EN 10269 X2CrNiMoN17-13-3 – Acero Austenítico Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión, Recocido en Solución (+AT)
  3. X2CrNiMoCuN25-6-3: Acero austenítico EN 10272, recocido en solución + AT para barras de vasos a presión
  4. Acero EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 Recocido en Solución – Resistencia Superior a la Corrosión y Alta Resistencia
  5. Acero X2CrNiMoN25-7-4 Austenítico – Recocido en Solución, Tiras y Chapas Laminadas en Frío/Caliente de Alto Rendimiento
  6. EN 10222-5 Grado X2CrNiMoN17-13-3 – Acero Solución Recocido con Resistencia a la Corrosión Superior
  7. EN 10250-4 X2CrNiMoN17-13-3: Acero Solución-Recocido con Resistencia a la Corrosión Mejorada
  8. EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-3 Acero Solución-Recocido: Tubos para Corrosión y Alta Temperatura
  9. EN 10216-5 X2CrNiMoN17-13-3: Acero Solubilizado para Resistencia a la Corrosión de Alto Rendimiento
  10. EN 10272 X2CrNi18-9 (Recocido en Solución): Acero Inoxidable Austenítico Resistente a la Corrosión para Vasos de Presión
  11. EN 10272 X2CrNiMo17-12-3 (Recocido en Solución): Acero Inoxidable Austenítico con Molibdeno para Vasos de Presión de Alto Rendimiento