DIN 1725-1 Grado 3.0505 H22
La aleación AlMn0,5Mg0,5 es una aleación especial para la empaquetadura planificada. La aleación pertenece a los materiales de aluminio duros por naturaleza. Un aumento de resistencia solo puede ocurrir mediante la conformación en frío. Es muy bien conformable en frío y en caliente y es muy adecuado para la embutición profunda (sin formación de orejetas). Debido al buen índice de Erichsen y la resistencia relativamente alta (F 24), se encuentra además en el uso de la arquitectura. Está estandarizada esta aleación como chapa o tira con un espesor de máx. 0,35 mm (DIN 1788). Aplicación:En el embalaje de cuencos para menús, recipientes ligeros, tapas de botellas, tapas de dosis, así como en arquitectura como tableros perfilados para techos y revestimientos de paredes y para contraventanas y cubiertas suspendidas. Para intercambiadores de calor y tuberías flexibles.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad | 2,71 g/cm³ | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||
| 2,72 g/cm³ | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
| 20,0 °C | 2,71 g/cm³ | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plano |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Módulo elástico | 69,0 GPa | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
| 70,0 GPa | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||||
| Dureza, Brinell | 41.0 [-] | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Tenacidad a la fractura por deformación plana | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Típico para aluminio forjado serie 3000 | ||||
| Relación de Poisson | 0.33 [-] | Típico para aluminio forjado serie 3000 | ||||
| Módulo de corte | 25,0 - 26,0 GPa | Típico para aluminio forjado serie 3000 | ||||
| Resistencia a la tracción | 130,0 - 180,0 MPa | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
| 20,0 °C | 160,0 - 190,0 MPa | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plano |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | 20 °C | 2.36e-05 1/K | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||
| 100 °C | 2.36e-05 1/K | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Punto de fusión | 635,0 - 655,0 °C | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
| 640,0 - 655,0 °C | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||||
| Capacidad calorífica específica | 893,0 - 920,0 J/(kg·K) | Típico para aluminio forjado serie 3000 | ||||
| Conductividad térmica | 160,0 - 190,0 W/(m·K) | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
| 172 W/(m·K) | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||||
| 20,0 °C | 180,0 - 190,0 W/(m·K) | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plano |
Eléctrico
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 23000000.0 - 26000000.0 S/m | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||
| 26000000.0 S/m | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
| 20,0 °C | 25000000.0 - 27000000.0 S/m | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plano | |
| Resistividad eléctrica | 3,85e-08 Ω·m | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||
| 3,85e-08 - 4,35e-08 Ω·m | H22 | EN 573-3, EN 485 |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma |
|---|---|---|---|---|
| Cromo | 0,2 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Plano |
| Cobre | 0,3 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Plano |
| Hierro | 0,7 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plano |
| 0,70 % | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||
| Magnesio | 0,2 - 0,8 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Plano |
| Manganeso | 0,3 - 0,8 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Plano |
| Silicio | 0,6 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Plano |
| Titanio | 0,1 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Plano |
| Cinc | 0,4 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Plano |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | ||
|---|---|---|
| Trabajabilidad | Buena trabajabilidad.
| |
Metal