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X2CrNiN23-4 (EN 10088-1) – Grado Recocido en Solución para Vasos de Presión y Tuberías

El acero patentado X2CrNiN23-4 (según especificación de material VdTÜV 496: 2001-09: X 2 CrNiN 23 4), número de material 1.4362, según VdTÜV-Wbl 496: 2001-09 se utiliza para recipientes a presión según TRB 100 y hojas de datos AD W 2 y W 10 para tuberías y componentes de tuberías según TRR, TRbF y TRGL, para depósitos de gas a presión según TRG, cada uno de -40 a 280 °C. Para aplicaciones en ingeniería nuclear se requieren certificados individuales o peritajes adicionales en la medida en que así lo establezcan las normas nucleares o especificaciones específicas. El acero es apto para equipos a presión según Directiva CE 97/23/CE (teniendo en cuenta el apartado 4 del anexo I). La idoneidad para soldadura del acero ha sido examinada teniendo en cuenta las reglas generalmente reconocidas de la técnica para los siguientes métodos: soldadura MIG, soldadura por arco con electrodo y soldadura por arco sumergido. La temperatura de trabajo durante la soldadura no debe superar los 120 °C. No es necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura. Este material es conformable en frío y en caliente. X2CrNiN23-4 tiende a la fragilización a 475 °C. Se permite un sobrepaso a corto plazo del límite superior de temperatura de aplicación de 280 °C hasta un máximo de 300 °C. Tras un tiempo de servicio superior a 5000 h a 300 °C es posible una disminución de la energía de impacto. El material presenta buena resistencia a la corrosión bajo tensión y a la corrosión intercristalina (incluso en condición sensibilizada). Buena resistencia a la corrosión general y por picaduras.

Según DIN EN 10088: 1995-08 se aplica: X2CrNiN23-4 es un acero inoxidable dúplex con alta resistencia y dureza. Aplicación en construcciones ligeras con mayor durabilidad y fiabilidad, como intercambiadores de calor y tuberías en medios que contienen cloruros, tuberías hidráulicas, precalentadores de agua de alimentación, ejes agitadores, sistemas de calefacción por vapor. El material puede utilizarse según DIN EN 10095: 1999-05 como acero resistente al calor.

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 20,0 °C 7,8 g/cm³

Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Módulo de elasticidad 20,0 °C 200 - 212 GPa
Módulo de elasticidad 100,0 °C 194 - 206 GPa
Módulo de elasticidad 200,0 °C 186 GPa
Módulo de elasticidad 300,0 °C 180 GPa
Alargamiento 20,0 °C 20 - 25 %
Alargamiento A80, transversal 20,0 °C 20 - 25 %
Alargamiento, transversal 20,0 °C 20 - 25 %
Dureza Brinell 20,0 °C 260 [-]
Coeficiente de Poisson 23,0 °C 0,3 [-] Típico para acero inoxidable dúplex
Módulo de cizalladura 23,0 °C 77 GPa Típico para acero inoxidable dúplex
Resistencia a la tracción 20,0 °C 600 - 1050 MPa
Resistencia a la tracción, transversal 20,0 °C 630 - 850 MPa
Límite elástico Rp0,2 20,0 °C 400 MPa
Límite elástico Rp0,2 100,0 °C 330 MPa
Límite elástico Rp0,2 150,0 °C 300 MPa
Límite elástico Rp0,2 200,0 °C 280 MPa
Límite elástico Rp0,2 250,0 °C 265 MPa
Límite elástico Rp0,2, transversal 20,0 °C 400 - 450 MPa

Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coeficiente de expansión térmica 100,0 °C 1,3E-5 - 1,33E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 200,0 °C 1,35E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 300,0 °C 1,4E-5 1/K
Temperatura máxima de servicio 300 °C Típico para acero inoxidable dúplex
Temperatura máxima de servicio, prolongada -40 - 280 °C
Punto de fusión 1375 - 1450 °C Típico para acero inoxidable dúplex
Calor específico 20,0 °C 500 J/(kg·K)
Conductividad térmica 20,0 °C 13,4 - 15 W/(m·K)
Conductividad térmica 100,0 °C 14,9 W/(m·K)

Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad eléctrica 20,0 °C 7,85E-7 - 8E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 100,0 °C 8,44E-7 Ω·m

Composición química

Elemento Valor
Carbono 0,03 %
Cromo 22 - 24,5 %
Cobre 0,1 - 0,6 %
Manganeso 2 %
Molibdeno 0,1 - 0,6 %
Níquel 3,5 - 5,5 %
Nitrógeno 0,05 - 0,2 %
Fósforo 0,04 %
Silicio 1 %
Azufre 0,015 %

Metal

  1. Grado X3CrNiCuMo17-11-3-2 Acero Austenítrico – EN 10088-1, Recocido en Solución +AT
  2. EN 10217-7 X2CrNiN23-4 – Acero Dúplex Lean para Tubos Resistentes a la Corrosión
  3. EN 10216-5 X2CrNiN23-4 Acero Recocido en Solución – Grado de Alto Rendimiento para Vasos de Presión y Tuberías
  4. EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2: Acero Austenítico Recocido en Solución para Resistencia a la Corrosión Superior
  5. EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Acero Austenítrico Recocido en Solución para Varillas y Alambrón
  6. EN 10088-1 Grado X7CrNiAl17-7: Acero Inoxidable Recocido en Solución con Rendimiento Mejorado
  7. EN 10272 X2CrNiN23-4 – Acero Dúplex Solución Recocido (+AT) – Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión
  8. EN 10088-1 Grado X3CrNiMoN27-5-2: Solubilizado (AT) – Acero Ferrítico-Austenítico de Alto Rendimiento
  9. EN 10088-1 X3CrNiCu18-9-4 Acero Inoxidable Austenítico – Recocido en Solución y Certificado AT
  10. EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Acero Inoxidable Dúplex – Recocido en Solución (+AT)
  11. Acero inoxidable dúplex X2CrNiMoN25-7-4 recocido en solución – EN 10088-1