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Quend 960 – Acero Estructural Temple y Revenido 960 MPa para Aplicaciones Estructurales

El Quend 960 es un acero estructural de altísima resistencia, producido mediante temple y revenido, con un límite elástico mínimo de 960 MPa. Cumple los requisitos del grado S960QL según la norma EN 10025‑6, garantizando una tenacidad al impacto mínima de 27 J a –40 °C.

Propiedades

Generales

PropiedadValor
Equivalente de carbono (CET)0,36
Equivalente de carbono (CEV)0,57
Nota sobre equivalentesCEV = C + Mn/6 + (Ni+Cu)/15 + (Cr+Mo+V)/5; CET = C + (Mn+Mo)/10 + Ni/40 + (Cr+Cu)/20

Dimensiones

PropiedadValor
Ancho1500 – 3100 mm

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Energía de impacto Charpy (V-notch)–40 °C27 JTransversal | espesor < 12 mm | Opción 30 EN 10025
–20 °C30 JTransversal | espesor < 12 mm | Opción 30 EN 10025
0 °C35 JTransversal | espesor < 12 mm | Opción 30 EN 10025
Alargamiento12 % (mín.)A5 | Transversal
Resistencia a la tracción980 – 1150 MPaTransversal
Límite elástico960 MPa (mín.)Transversal

Composición química (máximos en % peso)

ElementoValor máx.
Aluminio0,06
Boro0,005
Carbono0,20
Cromo0,70
Manganeso1,50
Molibdeno0,70
Níquel1,50
Niobio0,04
Nitrógeno0,005
Fósforo0,02
Silicio0,50
Azufre0,01
Titanio0,01
Vanadio0,06

Propiedades tecnológicas y aplicaciones

Áreas de aplicación recomendadas

Composición química

Acero de grano fino.

Conformado en frío

El Quend 960 es muy apto para conformado en frío. Cumple los requisitos de plegado del S960QL y ofrece ratios R/t aún más ajustados:

Espesor (mm)Transversal a laminación (R/t)Longitudinal a laminación (R/t)Transversal ancho (W/t)Longitudinal ancho (W/t)
t < 8,02,53,0910
8 ≤ t < 203,04,0910
t ≥ 20,04,05,01012

R = radio de punzón recomendado (mm), t = espesor de chapa (mm), W = ancho de abertura de matriz (mm) (ángulo de plegado ≤ 90°).

Gracias a sus propiedades homogéneas y tolerancias de espesor estrechas, la variación del retorno elástico (springback) se mantiene en un nivel bajo. Se recomienda rectificar el borde cortado por llama o cizallado en la zona de plegado para prevenir grietas.

Condición de suministro

Suministrado en estado temple y revenido. Las chapas Quend se entregan granalladas y pintadas con imprimación de silicato de zinc bajo para preservar la soldabilidad y el corte láser. También pueden suministrarse sin pintar.

Tratamiento térmico

Las propiedades mecánicas se obtienen mediante temple y revenido. Para no perder las propiedades garantizadas, no debe usarse en aplicaciones que requieran trabajo en caliente ni temperaturas de servicio superiores a 550 °C.

Mecanizado

Ofrece muy buena mecanizabilidad; puede taladrarse, avellanarse y fresarse como cualquier otro acero temple y revenido de 960 MPa o S960QL.

Calidad dimensional y superficial

El Quend 960 se entrega con una combinación única de excelente planicidad, tolerancias de espesor ajustadas y acabado superficial superior.

CaracterísticaNorma
PLANARIDADEN 10029: Clase N (estándar) y Clase S
TOLERANCIA DE ESPESORCumple y supera EN 10029 Clase A; tolerancias más estrictas bajo pedido
TOLERANCIAS DE FORMA, LARGO Y ANCHOCumple EN 10029
PROPIEDADES SUPERFICIALESSupera estándares habituales de mercado, EN 10163‑2 Clase B3

Ensayos

Ensayo ultrasónico (UT) para detectar discontinuidades (inclusiones, grietas, porosidad). A partir de 8 mm de espesor, todas las chapas se ensayan UT y se controlan según clase S2, E2 (EN 10160).

Corte térmico y soldadura

Puede cortarse por oxicorte, plasma y láser sin restricciones. Tras el corte, dejar enfriar lentamente a temperatura ambiente; nunca acelerar el enfriamiento para reducir el riesgo de agrietamiento en el borde cortado.

Soldadura

Puede soldarse con cualquier método convencional (manual o automático). En espesores hasta 10 mm, no se requiere precalentamiento si se usa un aporte de calor de 1,7 kJ/mm. Soldar a temperatura ambiente ≥ +5 °C. Enfriar lentamente tras soldar; nunca acelerar el enfriamiento del cordón. Se recomiendan siempre electrodos de bajo hidrógeno.

Metal

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  10. Quend 900 – Acero Estructural Temple y Revenido 900 MPa, 27 J a –40 °C, Certificado EN 10025‑6
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