EN 10028-7 Grado X2CrMoTi18-2 Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia a la Corrosión y Conformado en Frío
El acero ferrítico X2CrMoTi18-2 presenta una alta resistencia a la corrosión por picaduras y corrosión bajo tensión. Mantiene la resistencia a la corrosión intergranular incluso en condición soldada. Es apto para conformado en frío gracias a su baja tendencia a la solidificación.
Aplicaciones
Piezas de estampado en frío, tornillos, tuercas, tubos para intercambiadores de calor y calentadores.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,56 - 7,7 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 218 - 220 GPa | |
| 100,0 °C | 213 - 215 GPa | ||
| 200,0 °C | 206 - 210 GPa | ||
| 300,0 °C | 198 - 205 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 - 195 GPa | ||
| 500,0 °C | 180 GPa | ||
| 600,0 °C | 167 GPa | ||
| 700,0 °C | 150 GPa | ||
| Alargamiento | 20,0 °C | 20 % | |
| Alargamiento A80 | 20,0 °C | 20 % | |
| Alargamiento A80, transversal | 20,0 °C | 20 % | |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 20 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Típico para acero inoxidable ferrítico |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable ferrítico |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 420 - 640 MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 420 - 640 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 300 MPa | |
| 100,0 °C | 250 MPa | ||
| 150,0 °C | 240 MPa | ||
| 200,0 °C | 230 MPa | ||
| 250,0 °C | 220 MPa | ||
| 300,0 °C | 210 MPa | ||
| 350,0 °C | 205 MPa | ||
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 320 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| 100,0 °C | 1,03E-5 - 1,04E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,08E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,12E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | ||
| Punto de fusión | 1425 - 1530 °C | Típico para acero inoxidable ferrítico | |
| Calor específico | 20,0 °C | 430 - 450 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 16 - 23 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 17,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 22,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 3,6 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 8E-7 - 9,06E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 9,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,025 % |
| Cromo | 17 - 20 % |
| Manganeso | 1 % |
| Molibdeno | 1,8 - 2,5 % |
| Nitrógeno | 0,03 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 % |
| Titanio | 0,8 % |
Metal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Acero Recocido Suave para Herramientas de Corte y Aplicaciones Industriales
- Acero X105CrMo17 Recocido Suave (EN 10088-1) – Alta Templeabilidad y Resistencia al Desgaste
- EN 10083-2 Grado C50R Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia y Trabajabilidad
- Acero EN 10083-2 Grado C55R Recocido Blando – Mejora de la Trabajabilidad para Aplicaciones Automotrices y de Ingeniería
- EN 10269: Acero 40CrMoV4-6 Recocido Suave – Ideal para Tornillería de Alta Temperatura
- EN 10269 42CrMo4 Recocido Blando – Acero de Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
- Acero 25CrMo4 EN 10269 Recocido Blando – Alta Resistencia y Tenacidad para Aplicaciones Automotrices e Industriales
- Acero 30CrNiMo8 EN 10269 Recocido Blando (+A) – Ideal para Alta Tensión y Bajas Temperaturas
- Acero 34CrNiMo6 EN 10269 Recocido Blando – Aleación de Alto Rendimiento para Servicios Pesados
- EN 10028-7 X2CrMoTi18-2: Acero Ferrítico Recocido en Solución (+AT) – Resistencia Superior a la Corrosión y Conformado en Frío
- EN 10088-1 Grado X90CrMoV18 – Acero Recocido Blando para Herramientas de Corte de Alto Rendimiento