EN 1561 GJL-350: Propiedades y Aplicaciones del Hierro Fundido
El hierro fundido gris EN-GJL-350 se utiliza para componentes de máquinas y aparatos sometidos a altas cargas, así como para máquinas herramienta y compresores.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,3 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Límite elástico a compresión | 20,0 °C | 962 - 1237 MPa | |
| Límite elástico a compresión, 0,1% | 20,0 °C | 455 MPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 123 - 143 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 0,3 - 0,8 % | |
| Resistencia a la flexión | 20,0 °C | 539 - 963 MPa | |
| Tenacidad a la fractura en estado plano | 20,0 °C | 17 MPa·√m | |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,26 [-] | |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 41 GPa | Típico para hierro fundido |
| Resistencia al corte | 20,0 °C | 400 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 280 - 450 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 100,0 °C | 350 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 200,0 °C | 340 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 300,0 °C | 360 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 400,0 °C | 350 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 500,0 °C | 270 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 600,0 °C | 170 MPa | |
| Resistencia a la torsión | 20,0 °C | 476 - 612 MPa | |
| Límite elástico Rp0,1 | 20,0 °C | 228 - 285 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,0E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,17E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,2E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Punto de fusión | 1127 - 1204 °C | Típico para hierro fundido gris | |
| Calor específico | 200,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 535 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 42 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 45,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 44,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 43,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 42 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 41,5 W/(m·K) |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 6,7E-7 - 1E-6 Ω·m |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | ||
|---|---|---|
| Métodos de procesamiento | fundición en arena | |
EN 1561 GJL-300: Material de Fundición Estándar para Aplicaciones Industriales
EN 10095 X10CrAlSi7 Recocido Blando (+A) – Acero al Cromo Resistente a Altas Temperaturas
Metal
- DIN 1693-1 GGG-40 – Hierro Fundido Nodular de Alto Rendimiento para Automoción, Naval e Industrial
- EN 13835 Calidad GGG-Ni 22: Hierro Fundido Premium con Níquel
- EN 13835: GGG-NiMn 23/4 – Hierro Fundido de Alta Deformación para Temperaturas Criogénicas
- EN 13835 GGL-NiCr 30/3: Hierro Fundido Resistente a Alta Temperatura y Corrosión para Bombas, Calderas y Turbocompresores
- DIN 17730 Grado G‑Ni93C: Material de Fundición Bajo Agarrotamiento y Resistente a la Corrosión para Aplicaciones Alimentarias e Industriales
- DIN 17465 GX40CrSi23 Fundición – Material Resistente a Alta Temperatura y Desgaste para Aplicaciones Industriales
- Acero Fundido SEW 410 G‑X 40CrNi27‑4: Resistencia Superior al Desgaste y Corrosión para Industria Química, Naval y Minera
- SEW 410 G-X120Cr29: Acero Inoxidable de Fundición de Alto Rendimiento para la Industria Alimentaria
- SEW 410 G-X120CrMo29-2: Acero de Fundición Premium para Alta Resistencia al Desgaste y Corrosión
- Aleación Fundida DIN 17465 GX40NiCrSiNb38-18: Alta Temperatura para Automotor e Industria
- Acero inoxidable fundido SEW 410 G-X40CrNiMo27-5: Alto rendimiento en entornos agresivos