EN 1561 GJL-250: Propiedades Clave y Aplicaciones en Fundición
El hierro fundido gris EN-GJL-250 se utiliza para piezas fundidas en ingeniería mecánica general, como construcción naval, máquinas herramienta, máquinas textiles, ingeniería electrotécnica, ingeniería de aparatos, máquinas agrícolas, electrodomésticos, ingeniería automotriz, bombas, carcasas de turbinas y accesorios.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,2 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Límite elástico a compresión | 20,0 °C | 752 - 1054 MPa | |
| Límite elástico a compresión, 0,1% | 20,0 °C | 325 MPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 103 - 118 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 0,3 - 0,8 % | |
| Resistencia a la flexión | 20,0 °C | 415 - 581 MPa | |
| Tenacidad a la fractura en estado plano | 20,0 °C | 20 MPa·√m | |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,24 - 0,26 [-] | |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 41 GPa | Típico para hierro fundido |
| Resistencia al corte | 20,0 °C | 290 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 200 - 350 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 100,0 °C | 250 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 200,0 °C | 230 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 300,0 °C | 240 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 400,0 °C | 250 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 500,0 °C | 200 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 600,0 °C | 130 MPa | |
| Resistencia a la torsión | 20,0 °C | 340 - 581 MPa | |
| Límite elástico Rp0,1 | 20,0 °C | 165 - 228 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,0E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,17E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,2E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Punto de fusión | 1127 - 1204 °C | Típico para hierro fundido gris | |
| Calor específico | 200,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 535 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 50 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 48,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 47,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 46,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 45 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 44,5 W/(m·K) |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7,3E-7 - 8E-7 Ω·m |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | ||
|---|---|---|
| Métodos de procesamiento | fundición en arena | |
Metal
- DIN 1693-1 GGG-40 – Hierro Fundido Nodular de Alto Rendimiento para Automoción, Naval e Industrial
- EN 13835 Calidad GGG-Ni 22: Hierro Fundido Premium con Níquel
- EN 13835: GGG-NiMn 23/4 – Hierro Fundido de Alta Deformación para Temperaturas Criogénicas
- EN 13835 GGL-NiCr 30/3: Hierro Fundido Resistente a Alta Temperatura y Corrosión para Bombas, Calderas y Turbocompresores
- DIN 17730 Grado G‑Ni93C: Material de Fundición Bajo Agarrotamiento y Resistente a la Corrosión para Aplicaciones Alimentarias e Industriales
- DIN 17465 GX40CrSi23 Fundición – Material Resistente a Alta Temperatura y Desgaste para Aplicaciones Industriales
- Acero Fundido SEW 410 G‑X 40CrNi27‑4: Resistencia Superior al Desgaste y Corrosión para Industria Química, Naval y Minera
- SEW 410 G-X120Cr29: Acero Inoxidable de Fundición de Alto Rendimiento para la Industria Alimentaria
- SEW 410 G-X120CrMo29-2: Acero de Fundición Premium para Alta Resistencia al Desgaste y Corrosión
- Aleación Fundida DIN 17465 GX40NiCrSiNb38-18: Alta Temperatura para Automotor e Industria
- Acero inoxidable fundido SEW 410 G-X40CrNiMo27-5: Alto rendimiento en entornos agresivos