EN 10312 X2CrTi12 Recocido Blando (+A) – Acero Ferrítico de Alta Temperatura para Silenciadores y Desintoxicación de Gases
El material X2CrTi12 es un acero ferrítico con alta resistencia a la oxidación (en aire hasta 800 °C) que ofrece cierta resistencia a la corrosión. No presenta resistencia a la corrosión intercristalina ni en estado de suministro ni en estado soldado. Su aplicación principal se encuentra en la industria automotriz para silenciadores y componentes de desintoxicación de gases de escape. Este acero puede utilizarse como acero resistente al calor según DIN EN 10095. El método de soldadura para la fabricación de tubos queda a criterio del fabricante.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,73 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 215 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 188 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 20 % | |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 18 % | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 175 [-] | |
| Dureza Vickers | 20,0 °C | 175 [-] | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Típico para acero inoxidable ferrítico |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable ferrítico |
| Límite de tracción | 20,0 °C | 390 - 560 MPa | |
| Límite de tracción, transversal | 20,0 °C | 390 - 560 MPa | |
| Límite elástico | 20,0 °C | 190 MPa | |
| Límite elástico, transversal | 20,0 °C | 190 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,09E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,13E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,2E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | |
| Punto de fusión | 1425 - 1530 °C | Típico para acero inoxidable ferrítico | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 439 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 25,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 25,3 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 25,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 25,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 25,9 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 6,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 6,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 5,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 5,59E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 6,4E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 7,32E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 8,17E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 8,97E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 9,74E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 1,05E-6 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,03 % |
| Cromo | 10,5 - 12,5 % |
| Manganeso | 1 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 % |
| Titanio | 0,65 % |
Metal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Acero Recocido Suave para Herramientas de Corte y Aplicaciones Industriales
- Acero X105CrMo17 Recocido Suave (EN 10088-1) – Alta Templeabilidad y Resistencia al Desgaste
- EN 10083-2 Grado C50R Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia y Trabajabilidad
- Acero EN 10083-2 Grado C55R Recocido Blando – Mejora de la Trabajabilidad para Aplicaciones Automotrices y de Ingeniería
- EN 10269: Acero 40CrMoV4-6 Recocido Suave – Ideal para Tornillería de Alta Temperatura
- EN 10269 42CrMo4 Recocido Blando – Acero de Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
- Acero 25CrMo4 EN 10269 Recocido Blando – Alta Resistencia y Tenacidad para Aplicaciones Automotrices e Industriales
- Acero 30CrNiMo8 EN 10269 Recocido Blando (+A) – Ideal para Alta Tensión y Bajas Temperaturas
- Acero 34CrNiMo6 EN 10269 Recocido Blando – Aleación de Alto Rendimiento para Servicios Pesados
- EN 10088-1 Grado X90CrMoV18 – Acero Recocido Blando para Herramientas de Corte de Alto Rendimiento
- Aleación EN 10095 NiCr22Mo9Nb Recocida Blanda (+A) – Resistencia a la Corrosión a Alta Temperatura