Acero EN 10216-4 X12Ni5 – Normalizado y temple (NT) para aplicaciones criogénicas
Los tubos fabricados con acero aleado de alta calidad X12Ni5 para servicio criogénico se utilizan principalmente en la construcción de aparatos, tanques, tuberías, así como en la ingeniería general de maquinaria y equipos. El material presenta buena soldabilidad.
Propiedades generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,86 g/cm³ |
| Densidad | 27,0 °C | 7,82 g/cm³ |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -269,0 °C | 209,4 GPa |
| Módulo de elasticidad | -200,0 °C | 209,5 GPa |
| Módulo de elasticidad | -150,0 °C | 208 GPa |
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 205,9 – 210 GPa |
| Módulo de elasticidad | -50,0 °C | 203,1 GPa |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 204 GPa |
| Módulo de elasticidad | 27,0 °C | 198,4 GPa |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 199 GPa |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 193 GPa |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 186 GPa |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 178 GPa |
| Alargamiento | 20,0 °C | 21 % |
| Alargamiento (transversal) | 20,0 °C | 19 % |
| Coeficiente de Poisson | -269,0 °C | 0,28 |
| Coeficiente de Poisson | -200,0 °C | 0,28 |
| Coeficiente de Poisson | -150,0 °C | 0,28 |
| Coeficiente de Poisson | -100,0 °C | 0,28 |
| Coeficiente de Poisson | -50,0 °C | 0,29 |
| Coeficiente de Poisson | 27,0 °C | 0,29 |
| Módulo de cizalladura | -269,0 °C | 81,7 GPa |
| Módulo de cizalladura | -200,0 °C | 81,8 GPa |
| Módulo de cizalladura | -150,0 °C | 81,1 GPa |
| Módulo de cizalladura | -100,0 °C | 80,2 GPa |
| Módulo de cizalladura | -50,0 °C | 79 GPa |
| Módulo de cizalladura | 27,0 °C | 77 GPa |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 510 – 710 MPa |
| Resistencia a la tracción (transversal) | 20,0 °C | 510 – 710 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 390 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 100,0 °C | 260 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 200,0 °C | 220 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 250,0 °C | 200 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 300,0 °C | 180 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 (transversal) | 20,0 °C | 390 MPa |
Propiedades térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -100,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 20,0 °C | 1,12E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 100,0 °C | 1,17E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 200,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 300,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 400,0 °C | 1,28E-5 1/K | |
| Punto de fusión | – | 1316 – 1595 °C | Típico para acero al níquel |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 463 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 100,0 °C | 477 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 200,0 °C | 494 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 300,0 °C | 510 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 400,0 °C | 529 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | -100,0 °C | 29,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 36,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 38,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 39 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 38,3 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 36,2 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 10 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 10 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 9,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 8,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 7,7 mm²/s |
Propiedades eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | -100,0 °C | 1,95E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,61E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 3,1E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,78E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,57E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,57E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,15 % |
| Cobre | 0,3 % |
| Manganeso | 0,3 – 0,8 % |
| Níquel | 4,5 – 5,3 % |
| Fósforo | 0,02 % |
| Silicio | 0,35 % |
| Azufre | 0,005 – 0,01 % |
| Vanadio | 0,05 % |
Metal
- EN 10222-3 Grado 12Ni14 – Aleación de Níquel Normalizada y Temple para Aplicaciones Criogénicas
- EN 10222-3 Grado 13MnNi6-3: Aleación Criogénica Normalizada y Temple para Recipientes a Presión
- EN 10222-3 X12Ni5: Acero al Níquel Normalizado y Temple para Forja a Baja Temperatura
- EN 10250-2 Calidad C30 – Acero Normalizado y Temple (+NT) para Aplicaciones de Alta Ductilidad
- EN 10250-2 Calidad C40 – Acero Normalizado y Temple (NT) – Propiedades y Aplicaciones Clave
- EN 10250-2 Calidad C50 – Acero Normalizado y Temple para Alta Resistencia y Resistencia a la Abrasión
- EN 10222-2 Grado X10CrMoVNb9-1: Acero inoxidable de alta temperatura normalizado y templado para recipientes a presión
- EN 10269 Grado X12Ni5: Acero Aleado al Níquel Normalizado y Revenido (+NT) para Baja Temperatura
- EN 10273 10CrMo9-10: Acero Normalizado y Templado (NT) para Aplicaciones de Caldeo a Alta Temperatura
- EN 10273 13CrMo4-5: Acero para Alta Temperatura Normalizado y Templado
- EN 10250-2 Grado 28Mn6 Acero Normalizado y Revenido – Para Aplicaciones de Alto Rendimiento