Acero EN 10095 X18CrN28 Recocido Blando – Alta Resistencia a Gases Sulfurosos y Cenizas de Aceite
Acero ferrítico al cromo de alta resistencia a gases sulfurosos. Resistencia al calor en aire hasta 1100 °C (temperatura máxima de aplicación). Aplicación en recuperadores en gases de combustión corrosivos de carbón y fuel oil. Muy alta resistencia a la corrosión por cenizas de aceite, así como a plomo y estaño fundidos.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,7 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 209,6 GPa |
| 95,0 °C | 205,46 GPa | |
| 150,0 °C | 202,71 GPa | |
| 205,0 °C | 198,57 GPa | |
| 260,0 °C | 195,12 GPa | |
| 315,0 °C | 190,99 GPa | |
| 370,0 °C | 185,47 GPa | |
| 425,0 °C | 179,26 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 15 % |
| Alargamiento A80 | 20,0 °C | 13 % |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 212 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| 95,0 °C | 0,27 [-] | |
| 150,0 °C | 0,29 [-] | |
| 205,0 °C | 0,29 [-] | |
| 260,0 °C | 0,30 [-] | |
| 315,0 °C | 0,29 [-] | |
| 370,0 °C | 0,29 [-] | |
| 425,0 °C | 0,30 [-] | |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 82,05 GPa |
| 95,0 °C | 80,67 GPa | |
| 150,0 °C | 78,6 GPa | |
| 205,0 °C | 77,22 GPa | |
| 260,0 °C | 75,15 GPa | |
| 315,0 °C | 73,77 GPa | |
| 370,0 °C | 71,71 GPa | |
| 425,0 °C | 68,95 GPa | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 500 - 700 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 280 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,1E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,2E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,3E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio prolongado | 0 - 1000 °C | ||
| Punto de fusión | 1425 - 1530 °C | Típico para acero inoxidable ferrítico | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 17 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 23 W/(m·K) |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,15 - 0,2 % |
| Cromo | 26 - 29 % |
| Manganeso | 1 % |
| Nitrógeno | 0,15 - 0,25 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 % |
Aleación EN 10095 X12NiCrSi35-16 Solubilizada – Estabilidad a Alta Temperatura y Baja Fragilización
Acero inoxidable EN 10095 X25CrMnNiN25-9-7 – Recocido en solución con tratamiento adicional
Metal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Acero Recocido Suave para Herramientas de Corte y Aplicaciones Industriales
- Acero X105CrMo17 Recocido Suave (EN 10088-1) – Alta Templeabilidad y Resistencia al Desgaste
- EN 10083-2 Grado C50R Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia y Trabajabilidad
- Acero EN 10083-2 Grado C55R Recocido Blando – Mejora de la Trabajabilidad para Aplicaciones Automotrices y de Ingeniería
- EN 10269: Acero 40CrMoV4-6 Recocido Suave – Ideal para Tornillería de Alta Temperatura
- EN 10269 42CrMo4 Recocido Blando – Acero de Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
- Acero 25CrMo4 EN 10269 Recocido Blando – Alta Resistencia y Tenacidad para Aplicaciones Automotrices e Industriales
- Acero 30CrNiMo8 EN 10269 Recocido Blando (+A) – Ideal para Alta Tensión y Bajas Temperaturas
- Acero 34CrNiMo6 EN 10269 Recocido Blando – Aleación de Alto Rendimiento para Servicios Pesados
- EN 10088-1 Grado X90CrMoV18 – Acero Recocido Blando para Herramientas de Corte de Alto Rendimiento
- Aleación EN 10095 NiCr22Mo9Nb Recocida Blanda (+A) – Resistencia a la Corrosión a Alta Temperatura