DIN 1651 Grado 60S20: Acero Calibrado en Frío – Alta Resistencia para Automoción y Herramentales
Descripción general
El acero de mecanizado 60 S 20, completamente desoxidado, se utiliza para piezas en serie de máxima resistencia, especialmente cuando los requisitos de tenacidad son bajos en sección transversal. Ofrece ventajas en cuanto a velocidades de corte más altas. Aplicaciones en ingeniería automotriz, construcción de herramientas, ingeniería de aparatos (tornillos, tuercas, piezas pequeñas).
Propiedades
Generales
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
| Densidad |
20,0 °C |
7,8 – 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Comentario |
| Módulo de elasticidad |
-100,0 °C |
217 GPa |
|
| Módulo de elasticidad |
20,0 °C |
210 – 212 GPa |
|
| Módulo de elasticidad |
100,0 °C |
207 GPa |
|
| Módulo de elasticidad |
200,0 °C |
193 – 199 GPa |
|
| Módulo de elasticidad |
300,0 °C |
185 – 192 GPa |
|
| Módulo de elasticidad |
400,0 °C |
175 – 184 GPa |
|
| Módulo de elasticidad |
500,0 °C |
175 GPa |
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| Módulo de elasticidad |
600,0 °C |
164 GPa |
|
| Alargamiento |
20,0 °C |
5 – 9 % |
|
| Coeficiente de Poisson |
23,0 °C |
0,29 |
Típico para acero de alto carbono |
| Módulo de corte |
20,0 °C |
81 GPa |
|
| Resistencia a la tracción |
20,0 °C |
640 – 1080 MPa |
|
| Límite elástico |
20,0 °C |
335 – 645 MPa |
|
Térmicas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Comentario |
| Coeficiente de expansión térmica |
-100,0 °C |
1,08E-5 1/K |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
20,0 °C |
1,19E-5 1/K |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
100,0 °C |
1,1E-5 – 1,25E-5 1/K |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
200,0 °C |
1,18E-5 – 1,3E-5 1/K |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
300,0 °C |
1,36E-5 1/K |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
400,0 °C |
1,32E-5 – 1,41E-5 1/K |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
500,0 °C |
1,45E-5 1/K |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
600,0 °C |
1,49E-5 1/K |
|
| Temperatura máxima de servicio |
|
500 °C |
Típico para acero al carbono |
| Punto de fusión |
|
1289 – 1478 °C |
Típico para acero de alto carbono |
| Capacidad calorífica específica |
-100,0 °C |
423 J/(kg·K) |
|
| Capacidad calorífica específica |
20,0 °C |
461 J/(kg·K) |
|
| Capacidad calorífica específica |
100,0 °C |
479 – 500 J/(kg·K) |
|
| Capacidad calorífica específica |
200,0 °C |
499 – 540 J/(kg·K) |
|
| Capacidad calorífica específica |
300,0 °C |
517 J/(kg·K) |
|
| Capacidad calorífica específica |
400,0 °C |
536 – 600 J/(kg·K) |
|
| Capacidad calorífica específica |
500,0 °C |
558 J/(kg·K) |
|
| Capacidad calorífica específica |
600,0 °C |
587 J/(kg·K) |
|
| Conductividad térmica |
20,0 °C |
41,7 – 46,5 W/(m·K) |
|
| Conductividad térmica |
100,0 °C |
43,4 W/(m·K) |
|
| Conductividad térmica |
200,0 °C |
43,2 W/(m·K) |
|
| Conductividad térmica |
300,0 °C |
41,4 W/(m·K) |
|
| Conductividad térmica |
400,0 °C |
39,1 W/(m·K) |
|
| Conductividad térmica |
500,0 °C |
36,7 W/(m·K) |
|
| Conductividad térmica |
600,0 °C |
34,1 W/(m·K) |
|
| Difusividad térmica |
20,0 °C |
11,6 mm²/s |
|
| Difusividad térmica |
100,0 °C |
11,3 mm²/s |
|
| Difusividad térmica |
200,0 °C |
10,5 mm²/s |
|
| Difusividad térmica |
300,0 °C |
9,5 mm²/s |
|
| Difusividad térmica |
400,0 °C |
8,3 mm²/s |
|
| Difusividad térmica |
500,0 °C |
7,1 mm²/s |
|
| Difusividad térmica |
600,0 °C |
5,8 mm²/s |
|
Eléctricas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
| Resistividad eléctrica |
20,0 °C |
1,3E-7 – 2,5E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica |
100,0 °C |
2,95E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica |
200,0 °C |
3,65E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica |
300,0 °C |
4,53E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica |
400,0 °C |
5,56E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica |
500,0 °C |
6,74E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica |
600,0 °C |
8,13E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento |
Contenido |
| Carbono |
0,57 – 0,65 % |
| Manganeso |
0,7 – 1,1 % |
| Fósforo |
0,06 % |
| Silicio |
0,1 – 0,3 % |
| Azufre |
0,18 – 0,25 % |
