EN 1563 Grado GJS-600-3 – Fundición Dúctil Tratada Térmicamente de Alto Rendimiento
El EN-GJS-600-3 (anteriormente GGG-60 según DIN 1693-1:1973-10) es una fundición dúctil ferrítico-perlítica diseñada para piezas fundidas sometidas a cargas estáticas y dinámicas que requieren mayor resistencia mecánica y al desgaste. Este material encuentra aplicación extensiva en la industria automotriz, construcción de máquinas y equipos, fabricación de herramientas de máquina, construcción civil y sector energético.
Aplicaciones Típicas
- Cigüeñales y bujes de rueda
- Carcasas de freno y anillos de tuneladora
- Platos portapiezas para tornos
- Cojinetes de prensas de alta presión
- Bancos para máquinas-herramienta
Esta designación se aplica a probetas mecanizadas a partir de muestras fundidas por separado. El material es comparable al UNS F33800 (EE. UU.). La tenacidad a la fractura es de 20 MPa·m1/2 (valor orientativo).
Comportamiento a Fatiga (Ensayo Wöhler, Flexión Rotatoria)
Probete sin muesca (diámetro 10,6 mm): 248 N/mm²
Probete con muesca (muesca circunferencial en V 45°, radio 0,25 mm): 149 N/mm²
La microestructura predominante es ferrita-perlita.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,2 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Límite elástico a compresión | 20 °C | 870 MPa | |
| Módulo de elasticidad | 20 °C | 174 GPa | |
| Alargamiento a rotura | 20 °C | 3 % | |
| Coeficiente de Poisson | 20 °C | 0,27 – 0,29 | |
| Módulo de corte | 23 °C | 63 – 66 GPa | Típico en fundición dúctil |
| Resistencia al corte | 20 °C | 540 MPa | |
| Resistencia a tracción | 20 °C | 600 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20 °C | 370 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | 100 °C | 1,25×10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,30×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,35×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,25–1,40×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/K | ||
| Punto de fusión | – | 1150 – 1200 °C | Típico en fundición dúctil |
| Calor específico | 500 °C | 515 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20 °C | 32 W/(m·K) | |
| 100 °C | 33 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 34 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 32,5 – 33 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 32 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 30 W/(m·K) |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 5,3×10⁻⁷ Ω·m |
Composición Química (porcentaje en peso)
| Elemento | Rango |
|---|---|
| Carbono | 3,5 – 3,8 % |
| Magnesio | 0,06 – 0,12 % |
| Manganeso | 0,4 % |
| Fósforo | 0,1 % |
| Silicio | 2 – 3 % |
| Azufre | 0,01 % |
Metal
- ASTM A565 Grado 616 Acero Inoxidable Martensítico Tratado Térmicamente: Propiedades y Rendimiento Clave
- DIN 17440 Grado X4CrNi18-12 Acero Inoxidable Tratada Térmicamente – Alambre y Componentes Resistentes a la Corrosión
- DIN 17440 Grado X6Cr17 Tratada Térmicamente – Acero Inoxidable Premium Resistente a la Corrosión
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H130 – Aleación de Alta Resistencia Conformada en Frío
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H160: Aleación Trabajada de Alta Resistencia, Conformable en Frío
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 R550 – Alta Resistencia, Conformabilidad y Resistencia a la Temperatura
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 R650 – Aleación de Cobre Trabajada de Alta Resistencia y Resistente a la Temperatura
- EN 12163 CuAl10Fe3Mn2 H140: Aleación de Cobre Forjada de Alta Resistencia
- EN 12163 CuAl10Fe3Mn2 H170: Aleación de Cobre Forjada de Alta Resistencia y Temperatura
- EN 12163 CuAl10Ni5Fe4: Aleación Forjada de Alta Resistencia, Resistente a Temperatura y Conformable en Frío
- EN 12844 Grado ZP2: Aleación de Aluminio Premium para Fundiciones de Alta Resistencia y Moldes