DIN 17245 GS-22Mo4: Acero Fundido Templado y Revenido para Piezas de Turbinas a Media Temperatura
El acero fundido GS-22Mo4 (norma DIN 17245) es una aleación al molibdeno destinada a piezas de turbinas y recipientes a presión que operan en el rango de 300 a 450 °C bajo presiones medias. Sus aplicaciones típicas incluyen carcasas, bridas y armaduras donde se requiere buena tenacidad y resistencia a la fluencia a temperaturas moderadas.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad (E) | 20 °C | 211 GPa | |
| 100 °C | 204 GPa | ||
| 200 °C | 196 GPa | ||
| 300 °C | 186 GPa | ||
| 400 °C | 177 GPa | ||
| 500 °C | 164 GPa | ||
| 600 °C | 127 GPa | ||
| Alargamiento a rotura | 20 °C | 22 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23 °C | 0,29 | Típico en aceros al molibdeno |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 20 °C | 440 – 590 MPa | |
| Límite elástico (Re) | 20 °C | 245 MPa | |
| Límite elástico a 0,2 % (Rp0,2) | 200 °C | 190 MPa | |
| 300 °C | 165 MPa | ||
| 350 °C | 155 MPa | ||
| 400 °C | 150 MPa | ||
| 450 °C | 145 MPa | ||
| 500 °C | 135 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | 100 °C | 1,22 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,29 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,34 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,39 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,43 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,46 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio (larga duración) | — | 300 – 610 °C | |
| Punto de fusión | — | 1382 – 1529 °C | Típico en aceros al molibdeno |
| Calor específico | 20 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20 °C | 50 W/(m·K) | |
| 300 °C | 46 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 42 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 38 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 34 W/(m·K) |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 1,6 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composición Química (% en peso)
| Elemento | Rango |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,18 – 0,23 |
| Cromo (Cr) | 0,30 |
| Manganeso (Mn) | 0,5 – 0,8 |
| Molibdeno (Mo) | 0,35 – 0,45 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,02 |
| Silicio (Si) | 0,3 – 0,6 |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 |
El contenido de molibdeno (0,35-0,45 %) mejora la resistencia a la fluencia y la templabilidad en secciones gruesas, mientras que el bajo contenido en carbono asegura una buena soldabilidad y tenacidad. Este grado es una opción económica para componentes de turbinas de vapor y recipientes a presión que no exigen las prestaciones extremas de los aceros Cr-Mo-V.
DIN 17245 GS-17CrMoV5-11: Acero Fundido Templado y Revenido para Turbinas y Carcasas de Jet de Alto Rendimiento
DIN 1651 35SPb20: Acero de Mecanizado Templado y Revenido, Estirado en Frío para Piezas de Precisión
Metal
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