Amstrong® 320MC CLAS: Bobina de Acero de Alto Rendimiento para Corte Láser
Amstrong® 320MC CLAS – Bobina de Acero para Corte Láser
Bobina de acero para aplicaciones de corte láser (CLAS). Bobina laminada en caliente desarrollada para aplicaciones que utilizan equipos de corte térmico y mecánico controlados por computadora (láser, plasma, etc.).
- Mejora la productividad, calidad y consistencia en el corte láser.
- Cumple los requisitos de planicidad más exigentes después del corte.
Los aceros de alta límite elástico para conformado en frío comprenden versiones mejoradas de Amstrong® 315MC, Amstrong® 355MC, Amstrong® 420MC y Amstrong® 500MC, según EN 10149-2:2013.
Propiedades generales
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Equivalente de carbono (CEV) | 0,36 | máx. |
Dimensiones
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Dimensiones | Consulte la figura en la página del material para más detalles. |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Radio de curvatura mínimo | 0 | mín. | para espesor 2-14 mm | Transversal | |
| Energía de impacto Charpy | -20 °C | 40 J | mín. | para espesor 6-14 mm |
| Alargamiento | 21 % | mín. | para espesor 2-3 mm | Transversal, A80 | |
| Alargamiento | 22 % | mín. | para espesor 2-3 mm, A80 | |
| Alargamiento | 26 % | mín. A5,65√So | para espesor 2-14 mm | Transversal | |
| Alargamiento | 27 % | mín. A5,65√So | para espesor 2-14 mm | |
| Resistencia a la tracción | 420 - 500 MPa | para espesor 2-14 mm | |
| Resistencia a la tracción transversal | 435 - 540 MPa | para espesor 2-14 mm | Transversal | |
| Límite elástico | 320 - 420 MPa | para espesor 2-14 mm | |
| Límite elástico transversal | 345 - 450 MPa | para espesor 2-14 mm | Transversal |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) | Comentario |
|---|---|---|
| Aluminio | 0,02 % | mín. |
| Carbono | 0,10 % | máx. |
| Cromo | 0,15 % | máx. |
| Cobre | 0,25 % | máx. |
| Manganeso | 1,30 % | máx. |
| Níquel | 0,25 % | máx. |
| Niobio | 0,04 % | máx. |
| Fósforo | 0,025 % | máx. |
| Silicio | 0,03 % | máx. |
| Azufre | 0,012 % | máx. |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | Detalle |
|---|---|
| Áreas de aplicación | Este grado es especialmente adecuado para fabricar piezas complejas o mejorar la productividad en producciones de pequeña escala. Desde el 1 de julio de 2013, el Reglamento de Productos de Construcción (Reglamento (UE) No 305/2011 – CPR) exige el marcado CE en todos los productos suministrados según norma armonizada (ej. EN 10025). Este marcado CE garantiza, para los usos definidos en la norma, las propiedades descritas en la declaración de prestaciones del fabricante. |
| Recubrimiento | Galvanización: Clase 1 |
| Otras características | Las bobinas de acero para corte láser están prácticamente libres de tensiones internas, por lo que pueden usarse para producir chapas con planicidad garantizada antes, durante y después del corte, siempre que se utilicen herramientas y procedimientos de desenrollado adecuados. Las chapas producidas en líneas de corte a medida certificadas por ArcelorMittal pueden tener planicidad garantizada antes, durante y después del corte. Para espesores inferiores a 16 mm, estos aceros ofrecen velocidades de corte láser significativamente superiores a las de grados estándar y/o procesos convencionales (plasma, oxicorte). Estos aceros pueden ser galvanizados en caliente. La velocidad de corte láser depende en gran medida de la homogeneidad y reflectividad de la superficie. Para mejorar la productividad, ArcelorMittal ha desarrollado varios acabados superficiales compatibles con el corte láser: Acabado laminado: apariencia superficial solo A (no expuesta); limpieza superficial: bajo pedido, grados Amstrong® pueden suministrarse con acabado mejorado en laminado en caliente negro. Decapado: el proceso de decapado con ácido clorhídrico de ArcelorMittal produce una superficie limpia, más favorable para el corte láser que el decapado con ácido sulfúrico. Apariencia superficial: A (no expuesta) y B (expuesta) disponibles. Protección: aceite protector o Easyfilm® HPE (protección seca más uniforme que el aceite, reduce reflectividad, suelos más limpios y seguros). Tolerancias de espesor: el espesor consistente y tensiones internas reducidas permiten operar máquinas de corte láser continuamente, reduciendo riesgo de rotura de la cabeza de corte. Tolerancias de espesor (EN 10051:2010) disponibles: 3/4, 1/2 y 1/3 para acabado laminado y decapado. Los grados Amstrong® se entregan con tolerancia 1/2 EN si no se solicita otra. Tolerancias de planicidad: la planicidad de la chapa depende principalmente del proceso de desenrollado y aplanado, por lo que no se puede garantizar para productos en bobina. |
| Soldadura | Debido a su bajo valor de equivalente de carbono, las bobinas de acero de ArcelorMittal para corte láser ofrecen excelente soldabilidad. |
Aleación 3 (C17510) – Alta Conductividad y Resistencia Moderada para Forja y Extrusión por Materion
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