Láser Amstrong® 420MC
La gama de láminas Amstrong® Laser comprende grados de acero laminado en caliente desarrollados para aplicaciones que utilizan equipos de corte térmico y mecánico controlados por computadora (láser, plasma, etc.). Las chapas se cortan a medida a partir de bobinas de ArcelorMittal para aplicaciones láser en líneas certificadas que pueden reducir las tensiones internas y mejorar la planitud antes, durante y después del corte.
Todos estos grados están diseñados para:
Las láminas Amstrong® Laser están prácticamente libres de tensiones internas y, por lo tanto, se pueden utilizar para producir láminas con planitud garantizada antes, durante y después del corte.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Carbono equivalente (CEV) | 0.38 [-] | máx. |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Energía de impacto Charpy | -20 °C | 40 J | mín. | para espesor 6-16 mm |
| Alargamiento | 17 % | mín. | para espesor <3 mm | Transversal, A80 | |
| 18 % | mín. | para espesor <3 mm, A80 | ||
| 21 % | mín. A5.65√Entonces | para espesor 3-16 mm | Transversal | ||
| 22 % | mín. A5.65√Entonces | para espesor 3-16 mm | ||
| Resistencia a la tracción | 490 - 600MPa | para espesor <16 mm | |
| 500 - 600MPa | para espesor <16 mm | Transversal | ||
| Límite elástico | 420 - 520 MPa | para espesor <16 mm | |
| 450 - 550MPa | para espesor <16 mm | Transversal |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Aluminio | 0,015 % | min. |
| Carbono | 0,11 % | máx. |
| Manganeso | 1,5 % | máx. |
| Niobio | 0,065 % | máx. |
| Fósforo | 0,02 % | máx. |
| Silicio | 0,03 % | máx. |
| Azufre | 0,012 % | máx. |
| Titanio | 0,15 % | máx. |
| Vanadio | 0,2 % | máx. |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Áreas de aplicación | Estas láminas están especialmente indicadas para la fabricación de piezas complejas o para mejorar la productividad. | ||||
| Composición química | Las propiedades químicas proporcionadas se basan en datos de análisis de fundición.
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| Condición de entrega | Estas hojas se pueden entregar a partir de bobinas producidas en los diferentes grados que se muestran a continuación.
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| Otro |
Tolerancia de espesor El espesor constante y las tensiones internas reducidas hacen posible operar las máquinas de corte por láser de forma continua al reducir el riesgo de avería y la frecuencia de rotura del cabezal de corte por láser. Esto permite el uso de sistemas de carga y descarga totalmente automatizados.
Tolerancia de planitud Hay dos productos disponibles, dependiendo del nivel de garantía requerido: Todos los tipos de garantía disponibles se resumen en la siguiente tabla:
Tablas de dimensiones Las láminas cortadas a medida se producirán a partir de bobinas de acero para aplicaciones de corte por láser y/o de aceros de la gama Amstrong®. Dado que las dimensiones disponibles están vinculadas a la línea de corte, póngase en contacto con nuestros equipos comerciales para obtener más información sobre las hojas producidas en la línea en cuestión.
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| Condición de la superficie |
La velocidad de corte por láser depende en gran medida de la homogeneidad y la reflectividad de la superficie. Para mejorar la productividad de nuestros clientes, ArcelorMittal ha desarrollado varios acabados superficiales compatibles con el corte por láser:
Acabado del molino: En escabeche: El proceso de decapado con ácido clorhídrico de ArcelorMittal produce una superficie limpia y más favorable para el corte por láser que la que produce el decapado con ácido sulfúrico.
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| Soldadura | Con los aceros de ArcelorMittal utilizados para producir estas chapas para aplicaciones de corte por láser, se espera una excelente soldabilidad.
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Metal