Chapa láser Amstrong® 420MC – Corte de precisión para aplicaciones de alta calidad
La gama de chapas láser Amstrong® comprende calidades de acero laminado en caliente desarrolladas para aplicaciones que utilizan equipos de corte térmico y mecánico controlados por ordenador (láser, plasma, etc.). Las chapas se cortan a medida a partir de bobinas de ArcelorMittal para aplicaciones láser en líneas certificadas capaces de reducir tensiones internas y mejorar la planicidad antes, durante y después del corte.
Todas estas calidades están diseñadas para:
- Ofrecer mayor productividad, calidad y consistencia en el corte láser.
- Cumplir los requisitos de planicidad más estrictos después del corte.
Las chapas láser Amstrong® están prácticamente libres de tensiones internas y, por tanto, pueden utilizarse para producir chapas con planicidad garantizada antes, durante y después del corte.
Propiedades generales
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Equivalente de carbono (CEV) | 0,38 [-] | Máx. |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Energía de impacto Charpy | -20 °C | 40 J | Mín. | para espesor 6-16 mm |
| Alargamiento | 17 % | Mín. | para espesor < 3 mm | Transversal, A80 | |
| Alargamiento | 18 % | Mín. | para espesor < 3 mm, A80 | |
| Alargamiento | 21 % | Mín. A5.65√So | para espesor 3-16 mm | Transversal | |
| Alargamiento | 22 % | Mín. A5.65√So | para espesor 3-16 mm | |
| Resistencia a la tracción | 490 - 600 MPa | para espesor < 16 mm | |
| Resistencia a la tracción | 500 - 600 MPa | para espesor < 16 mm | Transversal | |
| Límite elástico | 420 - 520 MPa | para espesor < 16 mm | |
| Límite elástico | 450 - 550 MPa | para espesor < 16 mm | Transversal |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) | Comentario |
|---|---|---|
| Aluminio | 0,015 % | Mín. |
| Carbono | 0,11 % | Máx. |
| Manganeso | 1,5 % | Máx. |
| Niobio | 0,065 % | Máx. |
| Fósforo | 0,02 % | Máx. |
| Silicio | 0,03 % | Máx. |
| Azufre | 0,012 % | Máx. |
| Titanio | 0,15 % | Máx. |
| Vanadio | 0,2 % | Máx. |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | Descripción | ||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Áreas de aplicación | Estas chapas son particularmente adecuadas para la fabricación de piezas complejas o para mejorar la productividad. | ||||||||||||||||||||
| Composición química | Las propiedades químicas dadas se basan en datos de análisis de colada. | ||||||||||||||||||||
| Condición de suministro | Estas chapas pueden suministrarse a partir de bobinas producidas en las diferentes calidades mostradas. | ||||||||||||||||||||
| Otros |
Tolerancia de espesor: El espesor consistente y la reducción de tensiones internas permiten operar máquinas de corte láser de forma continua, reduciendo el riesgo de averías y rotura de cabezales. Esto permite el uso de sistemas de carga y descarga totalmente automatizados. Están disponibles las siguientes tolerancias de espesor (EN 10051:2010): 1/2 o 1/3 tanto para acabado laminado como decapado. Tolerancia de planicidad: Dos productos disponibles según el nivel de garantía requerido:
Resumen de garantías:
Tablas de dimensiones: Las chapas cortadas a medida se producen a partir de bobinas de aceros para corte láser y/o de la gama Amstrong®. Las dimensiones disponibles dependen de la línea de corte; contacte a nuestros equipos comerciales para más información. |
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| Condición superficial |
La velocidad de corte láser depende en gran medida de la homogeneidad y reflectividad de la superficie. Para mejorar la productividad, ArcelorMittal ha desarrollado varios acabados compatibles: Acabado laminado:
Decapado: El decapado con ácido clorhídrico de ArcelorMittal produce una superficie limpia, más favorable para corte láser que el decapado con ácido sulfúrico.
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| Soldabilidad | Con los aceros ArcelorMittal usados para estas chapas, se espera una excelente soldabilidad. | ||||||||||||||||||||
Metal
- Corte láser explicado: Tecnología, aplicaciones y beneficios
- Acero láser Amstrong® 500MC – Chapas de alto rendimiento y tensiones reducidas para corte de precisión
- Amstrong® 460MC – Acero de Alta Resistencia y Ultra Ductilidad para Aplicaciones de Ahorro de Peso
- Amstrong® 500MC: Acero de Alta Resistencia y Bajo Carbono para Aplicaciones Avanzadas
- Amstrong® 550MC: Acero de Alta Resistencia y Bajo Carbono con Ductilidad Superior
- Amstrong® 600MC: Acero de Alta Ductilidad y Bajo Carbono para Rendimiento Superior
- Amstrong® 280MC – Acero de Alta Resistencia y Ultra Ductil para Aplicaciones de Ahorro de Peso
- Amstrong® 315MC: Acero de Alta Ductilidad con Resistencia Excepcional y Resistencia a la Fatiga
- Amstrong® 355MC: Acero de Alta Resistencia y Ductilidad para Aplicaciones de Ahorro de Peso
- Amstrong® 390MC: Acero de Ultra Alta Resistencia y Ductilidad para Rendimiento Superior
- Amstrong® 420MC: Acero de Alta Resistencia, Bajo Carbono, con Ductilidad y Conformabilidad Superiores