Guía de soldadura láser: precisión, velocidad y baja distorsión en la unión de metales

La velocidad de procesamiento relativamente alta, la baja aportación de calor, la zona afectada por el calor reducida y la distorsión mínima hacen de la soldadura láser una solución ideal para numerosas aplicaciones de unión de metales. Los tipos de soldadura de alta precisión se clasifican según la intensidad del pulso, la duración del haz y si este se mueve mientras está energizado.

Soldadura por puntos láser

Un proceso sin contacto crea una única soldadura por puntos que une dos metales. Un haz láser enfocado es absorbido por el sustrato y el metal se funde. Este metal líquido fluye, se solidifica y forma la soldadura por puntos. Las soldaduras por puntos pequeñas son extremadamente útiles cuando los fabricantes necesitan evitar daños por calor en materiales o componentes eléctricos cercanos a la zona de soldadura.

Una gran ventaja de la soldadura por puntos láser es la velocidad: todo el proceso dura solo milisegundos. Además, puede repetirse para garantizar uniones adecuadas en diferentes espesores de metal. Múltiples puntos pueden soldarse simultáneamente, lo que aumenta la velocidad y mantiene los componentes correctamente alineados. La soldadura por puntos láser se utiliza a menudo en piezas aeroespaciales, dispositivos médicos y electrónica.

Soldadura por conducción

El proceso de soldadura por conducción es similar a la soldadura por puntos, pero el haz láser se mueve después de formarse el baño de fusión. Los láseres modulados o pulsados crean soldaduras de costura capaces de ser estructuralmente herméticas. El láser puede producir una costura suave y redondeada que no requiere rectificado ni acabado adicional.

Las soldaduras por conducción se emplean a menudo para profundidades de penetración inferiores a 2 mm. La conductividad de los materiales unidos limita la profundidad máxima de soldadura. El ancho de una soldadura por conducción siempre es mayor que su profundidad. Piezas de carrocería, paquetes de baterías y sellos a presión son aplicaciones comunes de la soldadura por conducción.

Soldadura de penetración profunda

Se utilizan densidades de energía extremadamente altas para crear una soldadura láser con penetración profunda. El haz láser de alta energía y enfocado funde y vaporiza el sustrato. La presión del vapor desplaza el metal fundido, creando un «agujero de cerradura» (keyhole) profundo y estrecho. El haz láser se mueve, el metal fundido fluye alrededor del agujero de cerradura y luego se solidifica en una costura profunda y estrecha a lo largo de la trayectoria del láser.

La soldadura de penetración profunda puede utilizarse para una amplia gama de metales más gruesos. Incluso algunos metales de alta reflectividad pueden soldarse en espesores de hasta 15 mm gracias a la longitud de onda del láser en el infrarrojo cercano. El brillo de los láseres de fibra de alta potencia permite el uso de lentes de mayor distancia focal. Una menor sensibilidad mejora la facilidad para crear soldaduras de alta calidad. Las soldaduras de penetración profunda incluyen aplicaciones como componentes de transmisión y secciones gruesas de acero para barcos y tuberías.

La soldadura láser puede impulsar su negocio

La soldadura láser está mejorando la velocidad y la producción en una amplia gama de industrias. Descubra cómo las soluciones de soldadura robótica de Genesis Systems pueden ayudar a impulsar el crecimiento de su negocio.