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EN 10250-4 X6CrAl13 Recocido Blando (+A) – Aleación Superior para Petróleo y Centrales Eléctricas

Descripción General

El acero X6CrAl13 es comparable al X 6 CrAl 13 según DIN 17440:1985-07. Su aplicación principal es en la ingeniería de aparatos de la industria del petróleo, por ejemplo, para instalaciones de craqueo, así como para piezas soldadas en la construcción de centrales hidroeléctricas. La adición de aluminio evita el aumento de dureza junto a la costura de soldadura y, por tanto, la sensibilidad a la fisuración. No presenta resistencia a la corrosión intercristalina ni en condición de suministro ni en condición soldada.

Propiedades

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20,0 °C7,58 - 7,7 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Módulo de elasticidad20,0 °C218 - 220 GPa
100,0 °C213 - 215 GPa
200,0 °C206 - 210 GPa
300,0 °C198 - 205 GPa
400,0 °C190 - 195 GPa
500,0 °C180 GPa
600,0 °C167 GPa
700,0 °C150 GPa
Coeficiente de Poisson23,0 °C0,3 [-]Típico para acero inoxidable ferrítico
Módulo de cizalladura23,0 °C77 GPaTípico para acero inoxidable ferrítico
Resistencia a la tracción20,0 °C400 - 600 MPa
Límite elástico Rp0,220,0 °C230 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coeficiente de expansión térmica20,0 °C1,02E-5 1/K
100,0 °C1,05E-5 1/K
200,0 °C1,09E-5 - 1,1E-5 1/K
300,0 °C1,13E-5 - 1,15E-5 1/K
400,0 °C1,16E-5 - 1,2E-5 1/K
500,0 °C1,2E-5 1/K
600,0 °C1,22E-5 1/K
700,0 °C1,24E-5 1/K
Punto de fusión1425 - 1530 °CTípico para acero inoxidable ferrítico
Capacidad calorífica específica20,0 °C439 - 460 J/(kg·K)
100,0 °C474 J/(kg·K)
200,0 °C492 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C538 J/(kg·K)
500,0 °C564 J/(kg·K)
600,0 °C598 J/(kg·K)
700,0 °C647 J/(kg·K)
Conductividad térmica20,0 °C15,7 - 30 W/(m·K)
100,0 °C17,1 W/(m·K)
200,0 °C18,6 W/(m·K)
300,0 °C20 W/(m·K)
400,0 °C21,2 W/(m·K)
500,0 °C22,3 W/(m·K)
600,0 °C23,1 W/(m·K)
700,0 °C23,8 W/(m·K)
Difusividad térmica20,0 °C4,7 mm²/s
100,0 °C4,5 mm²/s
200,0 °C4,6 mm²/s
300,0 °C4,7 mm²/s
400,0 °C4,5 mm²/s
500,0 °C4,3 mm²/s
600,0 °C3,7 mm²/s
700,0 °C3 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20,0 °C9,19E-7 Ω·m
100,0 °C9,48E-7 Ω·m
200,0 °C9,87E-7 Ω·m
300,0 °C1,03E-6 Ω·m
400,0 °C1,07E-6 Ω·m
500,0 °C1,12E-6 Ω·m
600,0 °C1,18E-6 Ω·m
700,0 °C1,24E-6 Ω·m

Composición Química

ElementoContenido (%)
Aluminio0,1 - 0,3 %
Carbono0,08 %
Cromo12 - 14 %
Manganeso1 %
Fósforo0,04 %
Silicio1 %
Azufre0,03 %

Metal

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Acero Recocido Suave para Herramientas de Corte y Aplicaciones Industriales
  2. Acero X105CrMo17 Recocido Suave (EN 10088-1) – Alta Templeabilidad y Resistencia al Desgaste
  3. EN 10083-2 Grado C50R Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia y Trabajabilidad
  4. Acero EN 10083-2 Grado C55R Recocido Blando – Mejora de la Trabajabilidad para Aplicaciones Automotrices y de Ingeniería
  5. EN 10269: Acero 40CrMoV4-6 Recocido Suave – Ideal para Tornillería de Alta Temperatura
  6. EN 10269 42CrMo4 Recocido Blando – Acero de Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
  7. Acero 25CrMo4 EN 10269 Recocido Blando – Alta Resistencia y Tenacidad para Aplicaciones Automotrices e Industriales
  8. Acero 30CrNiMo8 EN 10269 Recocido Blando (+A) – Ideal para Alta Tensión y Bajas Temperaturas
  9. Acero 34CrNiMo6 EN 10269 Recocido Blando – Aleación de Alto Rendimiento para Servicios Pesados
  10. EN 10088-1 Grado X90CrMoV18 – Acero Recocido Blando para Herramientas de Corte de Alto Rendimiento
  11. Aleación EN 10095 NiCr22Mo9Nb Recocida Blanda (+A) – Resistencia a la Corrosión a Alta Temperatura