Acero 17CrNiMo6 DIN 1652-3: Estirado en Frío o Pelado, Estructura Ferítico-Perlítica
El acero 17CrNiMo6 (DIN 1.6587) suministrado en condición estirada en frido o pelada, con estructura ferítico-perlítica, combina buena maquinabilidad con excelentes propiedades de tenacidad a baja temperatura (-60 °C) y alta resistencia a corazón. Es la opción preferida para la fabricación de piezas de transmisión —engranajes, piñones, ejes— que requieren cementación posterior.
Propiedades Generales
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
| Densidad |
20 °C |
7,8 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Comentario |
| Módulo de elasticidad |
-100 °C |
217 GPa |
|
| 20 °C |
212 GPa |
|
| 100 °C |
207 GPa |
|
| 200 °C |
199 GPa |
|
| 300 °C |
192 GPa |
|
| 400 °C |
184 GPa |
|
| 500 °C |
175 GPa |
|
| 600 °C |
164 GPa |
|
| Dureza Brinell |
20 °C |
159 - 207 HB |
Estado ferítico-perlítico |
| Coeficiente de Poisson |
23 °C |
0,29 |
Típico en aceros Ni-Cr-Mo |
Propiedades Térmicas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Comentario |
| Coef. de expansión térmica |
-100 °C |
1,05 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 20 °C |
1,15 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 100 °C |
1,21 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 200 °C |
1,27 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 300 °C |
1,32 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 400 °C |
1,36 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 500 °C |
1,40 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 600 °C |
1,44 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| Temp. máx. servicio prolongado |
|
-60 a 0 °C |
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| Punto de fusión |
|
1382 - 1529 °C |
Típico en aceros Ni-Cr-Mo |
| Calor específico |
-100 °C |
423 J/(kg·K) |
|
| 20 °C |
461 J/(kg·K) |
|
| 100 °C |
479 J/(kg·K) |
|
| 200 °C |
499 J/(kg·K) |
|
| 300 °C |
517 J/(kg·K) |
|
| 400 °C |
536 J/(kg·K) |
|
| 500 °C |
558 J/(kg·K) |
|
| 600 °C |
587 J/(kg·K) |
|
| Conductividad térmica |
20 °C |
33,7 W/(m·K) |
|
| 100 °C |
36,2 W/(m·K) |
|
| 200 °C |
37,8 W/(m·K) |
|
| 300 °C |
37,2 W/(m·K) |
|
| 400 °C |
35,7 W/(m·K) |
|
| 500 °C |
34,0 W/(m·K) |
|
| 600 °C |
32,0 W/(m·K) |
|
| Difusividad térmica |
20 °C |
9,4 mm²/s |
|
| 100 °C |
9,4 mm²/s |
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| 200 °C |
9,2 mm²/s |
|
| 300 °C |
8,5 mm²/s |
|
| 400 °C |
7,6 mm²/s |
|
| 500 °C |
6,6 mm²/s |
|
| 600 °C |
5,4 mm²/s |
|
Propiedades Eléctricas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
| Resistividad eléctrica |
20 °C |
3,09 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C |
3,54 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 200 °C |
4,18 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 300 °C |
5,05 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 400 °C |
6,09 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 500 °C |
7,27 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 600 °C |
8,67 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composición Química (% en peso)
| Elemento |
Rango |
| Carbono (C) |
0,15 - 0,20 |
| Cromo (Cr) |
1,50 - 1,80 |
| Manganeso (Mn) |
0,40 - 0,60 |
| Molibdeno (Mo) |
0,25 - 0,35 |
| Níquel (Ni) |
1,40 - 1,70 |
| Fósforo (P) |
≤ 0,04 |
| Silicio (Si) |
0,40 |
| Azufre (S) |
≤ 0,035 |
Diferencias Clave: Estirado vs. Pelado
- Estirado en frío: Mayor resistencia mecánica, tolerancias más estrictas, superficie más lisa.
- Pelado (torneado): Elimina la capa superficial descarburada, mejor homogeneidad para tratamientos térmicos posteriores, menor tensión residual.
Tratamiento Térmico Recomendado
Normalizado: 870-900 °C, enfriamiento al aire. Cementación: 880-920 °C, temple en aceite, revenido 150-200 °C. Dureza superficial 58-62 HRC, dureza a corazón 350-450 HV.