Acero 21NiCrMoS2: Tratamiento Ferítico-Perlítico y Estirado en Frío – Certificado DIN 1652-3
El acero 21NiCrMoS2 es una variante con adición de azufre del grado 21NiCrMo2, diseñada para mejorar significativamente la mecanizabilidad manteniendo las excelentes propiedades mecánicas del acero base. Se utiliza para piezas sometidas a desgaste en la construcción de vehículos y maquinaria que requieren resistencia media del núcleo, alta tenacidad y elevada resistencia a la fatiga (engranajes, ejes, árboles).
Ventajas del Azufre (S)
- Mejor mecanizabilidad: Formación de inclusiones de sulfuro de manganeso que actúan como rompevirutas
- Menor desgaste de herramienta: Velocidades de corte más altas y mayor vida útil de la herramienta
- Mejor acabado superficial: Reduce la formación de arista de corte
- Mismas propiedades mecánicas: Núcleo tenaz y buena cementabilidad
Características Principales
- Rango de temperatura de servicio: -60 °C hasta 0 °C (servicio prolongado)
- Dimensión óptima: Hasta 60 mm de tamaño nominal
- Estado de suministro: Tratamiento ferítico-perlítico + estirado en frío
- Dureza Brinell (suministro): 145 - 292 HB
Propiedades Físicas y Mecánicas
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,84 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad (E) | -100 °C | 217 GPa |
| 20 °C | 212 - 212,78 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Dureza Brinell | 20 °C | 145 - 292 HB |
| Coeficiente de Poisson | 20 °C | 0,29 |
| Módulo de corte (G) | 20 °C | 82,8 GPa |
Propiedades Térmicas, Eléctricas y Composición Química
Las propiedades térmicas (expansión, conductividad, calor específico, difusividad), eléctricas (resistividad) y la composición química son idénticas al grado base 21NiCrMo2, con la única diferencia en el contenido de azufre:
| Elemento | Contenido (% en masa) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,17 - 0,23 |
| Cromo (Cr) | 0,40 - 0,70 |
| Manganeso (Mn) | 0,65 - 0,95 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 - 0,25 |
| Níquel (Ni) | 0,40 - 0,70 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,040 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,40 |
| Azufre (S) | 0,02 - 0,035 (rango superior para mecanizabilidad) |
Aplicaciones Típicas
Ideal para piezas que requieren mecanizado extensivo antes del tratamiento térmico final:
- Engranajes y piñones de geometría compleja
- Ejes con múltiples operaciones de torneado/fresado
- Componentes de transmisión de alta producción
- Piezas que combinan mecanizado intensivo y posterior cementación
Normas y Equivalencias
DIN EN 10084: 21NiCrMoS2 (1.6523 mod.) | DIN 1652-3: Grado certificado | AISI/SAE: 8620 modificado (con S)
Metal
- EN 10277-4: Acero 20MnCrS5 Ferítico-Perlítico con Dureza Definida y Acabado Estirado en Frío
- DIN 1652-3 20MoCr4 – Acero para engranajes y ejes de alto rendimiento, estirado en frío/pelado
- DIN 1652-3 20MoCrS4 – Acero ferítico-perlítico estirado en frío para altas prestaciones
- Acero DIN 1652-3 20MoCrS4: Estirado en Frío o Pelado, Tratamiento Ferrita-Perlita para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- Acero DIN 1652-3 22CrMoS3-5: Tratamiento Ferrita-Perlita y Estirado en Frío para Componentes Automotrices de Alto Rendimiento
- Acero DIN 1652-3 22CrMoS3-5: Estirado en Frío o Pelado con Estructura Ferrita-Perlita para Alto Rendimiento
- DIN 1652-3 20Cr4: Acero Ferrítico-Perlítico Estirado en Frío para Aplicaciones de Alto Desgaste
- DIN 1652-3 Grado 20Cr4 Acero Estirado/Pelado en Frío – Estructura Ferrita-Perlita para Alta Resistencia al Desgaste
- DIN 1652-3 Grado 20CrS4 Acero Estirado/Pelado y Tratado Ferrita-Perlita – Alta Resistencia al Desgaste y Mecanizabilidad
- Acero DIN 1652-3 Grado 20CrS4: Tratamiento Ferítico-Perlítrico y Estirado en Frío para Alta Resistencia al Desgaste
- Acero DIN 1652-3 Grado 20MnCrS5: Estructura Ferítico-Perlítica y Procesado por Estirado en Frío