Acero DIN 1652-3 15CrNi6: Ferítico-Perlítico, Estirado en Frío, Alta Tenacidad para Engranajes y Ejes
El acero 15CrNi6 se emplea en piezas de ingeniería mecánica y de vehículos con resistencia media y alta tenacidad (ej. engranajes, ejes). Temperatura mínima de servicio: -60 °C; aplicación óptima hasta 100 mm de tamaño nominal.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,84 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | ||
| 100 °C | 207 GPa | ||
| 200 °C | 199 GPa | ||
| 300 °C | 192 GPa | ||
| 400 °C | 184 GPa | ||
| 500 °C | 175 GPa | ||
| 600 °C | 164 GPa | ||
| Dureza Brinell | 20 °C | 152 - 301 HB | |
| Coeficiente de Poisson | 23 °C | 0,29 | Típico para aceros Ni-Cr-Mo |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/K | ||
| Temp. máx. servicio prolongado | – | -60 a 500 °C | |
| Punto de fusión | – | 1382 - 1529 °C | Típico para aceros Ni-Cr-Mo |
| Calor específico | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | -100 °C | 31,9 W/(m·K) | |
| 20 °C | 37,6 W/(m·K) | ||
| 100 °C | 39,3 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 40,1 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 39,6 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 38,4 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 36,7 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 34,8 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | -100 °C | 10,9 mm²/s | |
| 20 °C | 10,4 mm²/s | ||
| 100 °C | 10,1 mm²/s | ||
| 200 °C | 9,7 mm²/s | ||
| 300 °C | 9,0 mm²/s | ||
| 400 °C | 8,1 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600 °C | 5,9 mm²/s |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | -100 °C | 2,14·10⁻⁷ Ω·m |
| 20 °C | 2,77·10⁻⁷ Ω·m | |
| 100 °C | 3,26·10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3,94·10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4,74·10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5,66·10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6,73·10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 7,96·10⁻⁷ Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,14 - 0,19 |
| Cromo (Cr) | 1,40 - 1,70 |
| Manganeso (Mn) | 0,40 - 0,60 |
| Níquel (Ni) | 1,40 - 1,70 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,04 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,40 |
| Azufre (S) | ≤ 0,035 |
Aleación Fundida DIN 17465 GX40NiCrSiNb38-18: Alta Temperatura para Automotor e Industria
Acero 15CrNi6 Grado 15/20 Estirado en Frío: Resistencia y Tenacidad Superiores para Automoción y Mecánica
Metal
- EN 10277-4: Acero 20MnCrS5 Ferítico-Perlítico con Dureza Definida y Acabado Estirado en Frío
- DIN 1652-3 20MoCr4 – Acero para engranajes y ejes de alto rendimiento, estirado en frío/pelado
- DIN 1652-3 20MoCrS4 – Acero ferítico-perlítico estirado en frío para altas prestaciones
- Acero DIN 1652-3 20MoCrS4: Estirado en Frío o Pelado, Tratamiento Ferrita-Perlita para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- Acero DIN 1652-3 22CrMoS3-5: Tratamiento Ferrita-Perlita y Estirado en Frío para Componentes Automotrices de Alto Rendimiento
- Acero DIN 1652-3 22CrMoS3-5: Estirado en Frío o Pelado con Estructura Ferrita-Perlita para Alto Rendimiento
- DIN 1652-3 20Cr4: Acero Ferrítico-Perlítico Estirado en Frío para Aplicaciones de Alto Desgaste
- DIN 1652-3 Grado 20Cr4 Acero Estirado/Pelado en Frío – Estructura Ferrita-Perlita para Alta Resistencia al Desgaste
- DIN 1652-3 Grado 20CrS4 Acero Estirado/Pelado y Tratado Ferrita-Perlita – Alta Resistencia al Desgaste y Mecanizabilidad
- Acero DIN 1652-3 Grado 20CrS4: Tratamiento Ferítico-Perlítrico y Estirado en Frío para Alta Resistencia al Desgaste
- Acero DIN 1652-3 Grado 20MnCrS5: Estructura Ferítico-Perlítica y Procesado por Estirado en Frío