Comprender las aleaciones resistentes a la corrosión

Cuando se trata de aleaciones resistentes a la corrosión (CRA), hay una amplia variedad para elegir. El acero inoxidable austenítico, el aluminio serie 6 y las aleaciones de níquel y cobre son algunos tipos de aleaciones resistentes a la corrosión que los fabricantes, fabricantes y talleres mecánicos del Área de la Bahía de San Francisco utilizan con frecuencia. Los CRA generalmente se clasifican según los niveles de resistencia relacionados con la exposición en entornos particulares. Por el momento, centrémonos en uno de los tipos de aleaciones resistentes a la corrosión más utilizados, Monel, que es una aleación de níquel-cobre.

¿Qué es Monel?

Monel, marca registrada de Special Metals, describe un grupo de aleaciones de níquel-cobre y cobre-níquel. Las aleaciones de níquel-cobre contienen entre 52 y 67 % de níquel y entre 28 y 33 % de cobre, combinados con pequeñas cantidades de carbono, hierro, manganeso y silicio. La suma de estos y otros elementos determina las características de las distintas aleaciones. Las aleaciones son más fuertes que el níquel puro y excepcionalmente resistentes a la corrosión.

Las aleaciones de Monel conservan su resistencia a temperaturas elevadas, lo que les permite mantener su forma a velocidades de vuelo en atmósferas altas. Esa característica también hace que las aleaciones de Monel sean ideales para calentadores de agua de alimentación de calderas y otros intercambiadores de calor.

Estas aleaciones también son adecuadas para aplicaciones de producción y refinación de petróleo debido a su excelente resistencia a la corrosión de los ácidos fluorhídrico, sulfúrico y clorhídrico y su tolerancia a altas temperaturas. También se destacan en aplicaciones marinas como el metal preferido para ejes de hélices y bombas, pernos de quilla, remaches y válvulas de agua de mar, donde es probable que el contacto con el aluminio induzca la corrosión.

Tipos de aleaciones de níquel-cobre Monel

Los diversos tipos de aleaciones de níquel-cobre de Monel se enumeran a continuación, pero no todas las aleaciones de Monel son de níquel-cobre. Monel 401 y 450 son aleaciones de cobre-níquel (el porcentaje de cobre es mayor que el de níquel). Monel 400 y K-500 son dos de las aleaciones de Monel utilizadas ampliamente por los talleres mecánicos y fabricantes del Área de la Bahía de San Francisco.

• Monel 400 contiene las mismas proporciones de níquel y cobre que se encuentran naturalmente en ciertas minas de mineral de níquel. La composición oscila entre un mínimo de 63 % de níquel y entre un 28 y un 34 % de cobre.
• Monel 404 está formulado específicamente para bajas temperaturas. La composición es 50-57% de níquel y menor o igual a 45,5% de cobre.
• Monel R-405 incluye una pequeña cantidad de azufre para producir inclusiones de sulfuro que actúan como rompevirutas durante el mecanizado. Esta propiedad lo hace ideal para sujetadores, productos de tornillería y piezas de válvulas. La composición oscila entre un mínimo de 63 % de níquel y entre un 28 y un 34 % de cobre.
• Monel K-500 ofrece la misma resistencia a la corrosión que Monel 400, con la ventaja de una mayor resistencia y dureza proporcionada por la adición de aluminio y titanio a la base de níquel-cobre. Las aplicaciones incluyen herramientas para pozos de petróleo, así como ejes de hélice marinos y de bombas. La composición oscila entre un mínimo de 63 % de níquel y entre un 27 y un 33 % de cobre.
• Monel 502 ofrece buena resistencia a la oxidación y a la fluencia y tiene características de maquinado similares al acero inoxidable austenítico. La composición es de 63 a 70 % de níquel, de 2,5 a 3,5 % de aluminio, de 2 % de hierro y de 1,5 % de manganeso, siendo el resto silicio, carbono, azufre y cobre.

Las aleaciones resistentes a la corrosión de Monel tienen un precio más alto que muchos metales comunes. Según el tipo y la forma, estas aleaciones resistentes a la corrosión, adquiridas directamente de la fábrica, pueden costar hasta 20 veces más que el acero al carbono, por ejemplo.

Aleaciones resistentes a la corrosión a precios muy competitivos

Muchos talleres mecánicos están descubriendo opciones más económicas para comprar aleaciones resistentes a la corrosión. Los recicladores de metales industriales del Área de la Bahía de San Francisco compran remanentes utilizables de aleaciones de Monel a fabricantes que obtienen aleaciones de Monel directamente de las plantas. Estos remanentes son demasiado pequeños para que los fabricantes los utilicen en sus procesos de producción en curso, pero tienen un tamaño suficiente para la producción de componentes más pequeños o para su uso en series de producción más pequeñas.

En muchos sentidos, estos restos utilizables son la mejor forma de reciclar. No es necesario que los remanentes utilizables de Monel se envíen de vuelta a la fábrica para su reprocesamiento cuando todavía son adecuados para ciertos procesos de producción. Los mejores proveedores de metales cuentan con una amplia selección de remanentes de Monel reciclados y utilizan escáneres fluorescentes de rayos X como el Thermo-Fisher XRF para verificar la composición de las aleaciones antes de venderlas. Los remanentes de Monel a una fracción del costo de los nuevos son una victoria tanto para el medio ambiente como para los talleres mecánicos que los compran.

Monel y otras aleaciones resistentes a la corrosión disponibles localmente 

Industrial Metal Service se especializa en el reciclaje de metales y en el suministro de una amplia gama de remanentes de metal utilizables de alta calidad, que incluyen aleaciones resistentes a la corrosión, aluminio, acero inoxidable y titanio para fabricantes, fabricantes, soldadores y talleres mecánicos del Área de la Bahía de San Francisco. Ofrecemos entregas en cualquier lugar dentro del Área de la Bahía y, con frecuencia, enviamos metales a todo el país a tiendas que no cuentan con el beneficio de un proveedor local de metales.