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Tabla de referencia de radio de curvatura mínimo para chapa metálica

En la fabricación de láminas de metal, curvar láminas de acuerdo con un radio de curvatura específico es una de las operaciones más comunes que se utilizan para crear pestañas, rizos, costuras, etc. Además, la flexión imparte mucha fuerza a la lámina de metal en comparación con sus contrapartes más planas.

Por ejemplo, una lámina de aluminio doblada en una sección transversal en V será mucho más rígida y resistente que la misma lámina plana.

Doblar una hoja de metal generalmente viene con un conjunto de cálculos y requisitos de diseño. El borde exterior de la curvatura se agrietaría si supera el radio mínimo de curvatura que normalmente se especifica según el grosor de la lámina de metal (t) como 1t, 2t, 3t, etc.

Una recomendación típica es 1t para todas las piezas de chapa, lo que significa que el radio de curvatura más pequeño debe ser al menos igual al grosor de la chapa. Por ejemplo, si el grosor de la hoja es de 2 mm, el radio de curvatura mínimo debe ser de 1 t, que es de 2 mm.

¿Cuál es el radio de doblez correcto para hoja de metal?

A continuación, se muestra la tabla de referencia de radio de curvatura mínimo de Xometry, que se basa en espesores de calibre de chapa teórica.

Tabla de referencia de radio de curvatura de acero

Calibre estándar Grosor (mm) Radio mínimo de curvatura (mm)
3 6.350 6.073
4 5.954 5.695
5 5.558 5.314
6 5.159 4.935
7 4.763 4.554
8 4.366 4.176
9 3.970 3.797
10 3.571 3.416
11 3.175 3.038
12 2.779 2.657
13 2.383 2.278
14 1.984 1.897
15 1,786 1.709
16 1.588 1.519
17 1.430 1.367
18 1.270 1.214
19 1.113 1.062
20 0,953 0,912
21 0,874 0,836
22 0,795 0,759
23 0,714 0,683
24 0,635 0,607
25 0,556 0,531
26 0,478 0,455
27 0,437 0,417
28 0,396 0,378
29 0,358 0,343
30 0,318 0,305

Tabla de referencia de radios de curvatura de aluminio

Calibre estándar Espesor (mm) Radio mínimo de curvatura (mm)
3 6.350 5.827
4 5.954 5.189
5 5.558 4.620
6 5.159 4.115
7 4.763 3.665
8 4.366 3.264
9 3.970 2.906
10 3.571 2.588
11 3.175 2.304
12 2.779 2.052
13 2.383 1.829
14 1.984 1.628
15 1.786 1.450
16 1.588 1.290
17 1.430 1.151
18 1.270 1.024
19 1.113 0,912
20 0,953 0,813
21 0,874 0,724
22 0,795 0,643
23 0,714 0,574
24 0,635 0,511
25 0,556 0,455
26 0,478 0,404
27 0,437 0,361
28 0,396 0,320
29 0,358 0,287
30 0,318 0,254

Reglas de orientación de plegado

La siguiente consideración importante al diseñar piezas de chapa metálica es la orientación del plegado. Para ahorrar tiempo y dinero, los pliegues que se originan en el mismo plano deben orientarse en una dirección similar para evitar la reorientación de la pieza.

Además, mantener un radio de curvatura constante en todas las curvas da como resultado una disminución de los costos de la chapa metálica, ya que todas las características se pueden producir con la misma configuración y herramientas.

Cabe señalar que la precisión de doblado es inversamente proporcional al espesor de la chapa. Para conseguir una gran precisión de plegado, recomendamos disminuir el espesor de la chapa.

Como ejemplo, tomemos las dos imágenes a continuación para explicar el radio de curvatura correcto para una hoja de 1 mm de espesor (arriba) y la orientación de curvatura correcta para dos curvaturas en un plano similar (abajo).

Diseño para chapa con el radio de curvatura correcto

Dado que el radio de curvatura mínimo es una de las cosas más importantes cuando se trata del mecanizado de chapa, recomendamos el asesoramiento de expertos incluso desde el diseño inicial para obtener una pieza precisa y evitar gastos innecesarios.

En Xometry Europe, ofrecemos servicios de chapa de alta precisión, así como servicios de consultoría de diseño (DFM).

A través de nuestro Instant Quoting Engine y nuestra red de más de 2000 fabricantes, nos aseguramos de que experimente un proceso de producción de piezas sin inconvenientes, desde la cotización hasta la entrega a domicilio.


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