¿Cuáles son las materias primas más confiables para el estampado de metales?

El estampado en metal es una de las estrategias de diseño más utilizadas en el mundo en la actualidad. Este material crudo se puede cortar, batir, contorsionar, decorar, labrar, sangrar y mucho más utilizando prensas de metal para dar forma a las piezas contorneadas, comenzando con láminas de aluminio. Con los últimos avances especializados, Metal Stamping permite el ensamblaje masivo de piezas con conocimientos financieros con tasas de exactitud excepcionalmente repetibles.

Sin embargo, la estructura no es el punto de vista principal en el que se debe pensar. Comenzar con el material crudo correcto es importante para que una pieza funcione fiel a su forma. El hierro, el acero endurecido, el cobre, el metal, el níquel y el aluminio son compuestos básicos que se utilizan para el estampado. Los materiales coloridos, por ejemplo, Inconel, pueden ser cada vez más apropiados para aplicaciones de prueba y de vanguardia. En este artículo, examinaremos algunos metales de estampado bien conocidos.

Aleaciones de cobre

Los compuestos de metal, hierro, acero al níquel y cobre superior también se seleccionan por su notable conductividad eléctrica y cálida. Estos son seguros para la oxidación, antibacterianos, no arrancan y no son atractivos.

Son fáciles de manejar y su malignidad les da un gusto por el estampado de metales. Los compuestos de cobre y cobre se pueden dibujar más pequeños y más delgados que casi cualquier otro elemento, lo que permite hacer tipos profundamente punto por punto y confusos durante el estampado. Por cierto, la delicada calidad del metal lo hace inadmisible para aplicaciones de oposición.

Aleaciones de acero

El acero y los compuestos de acero son adaptables, modestos y genuinamente fuertes, lo que los convierte en el caballo de batalla del mundo de la mecánica y son perfectos para un grado razonable de estampado de metales para fines generales. La intensidad del acero va en detrimento del peso, ya que los compuestos de acero son sólidos y espesos.

Uno de los principales puntos de interés del acero es que puede estar aleado con materiales específicos y atendido antes o después de la estampación. Los compuestos de acero están fabricados de forma única por su calidad, resistencia, protección contra la erosión y algo más. Una combinación de acero suave y moldeable se puede pisar de manera confusa, en ese punto el calor recompensa para mejorar su durabilidad un tiempo después.

Los aceros templados son muy seguros para el consumo a pesar de ser más costosos que los preparados al carbono y ofrecen una terminación atractiva. Además, la electrificación ofrece un enfoque más rentable para asegurarse de que las piezas de acero no se erosionen.

Aleaciones de aluminio

Busque compuestos de aluminio en aplicaciones que requieran calidad sin un peso sustancial. Probablemente los metales más livianos utilizados en general, estos compuestos se utilizan en su mayor parte en el área de automóviles, donde algunos cortes de peso que pueden generar fondos de reserva de combustible dan un poco de margen.

A pesar de que las amalgamas de aluminio cuestan más que los compuestos de acero, la protección natural contra el consumo y el peso ligero del metal garantizan que los segmentos duren más y puedan fabricarse con un material mucho menos crudo. El estampado de metal puede ser abundante y ligero y puede formar combinaciones de aluminio y aluminio en formas geométricas confusas.

El aluminio tiene una conductividad cálida sólida, pero la reflectividad es correspondientemente alta. La vitalidad se mueve rápidamente desde una superficie en contacto directo pero se refleja lejos de las fuentes, lo que garantiza que los compuestos de aluminio pueden funcionar como revestimiento. El metal no es atractivo.

Metales especiales

Los “metales especiales” normalmente se aplican a compuestos destinados a ser obtenidos en condiciones horribles, por ejemplo, combinaciones suministradas para su obstrucción por erosión sólida o resistencia a temperaturas extremas. Los dos pro metales más utilizados son los compuestos relacionados con el titanio y el níquel.

A pesar de las amalgamas regulares anteriores, existe una amplia variedad de metales específicos para diversas aplicaciones.

Dichos metales tienen poder en la mayoría de las aplicaciones de prueba:aviones, atómicos, petroleros, marinos, compuestos; sin embargo, su dureza y obstrucción hacen que sea cada vez más difícil estampar metales. Los metales de la fama suelen tener una calidad más notable que la mayoría de los compuestos.