¿Cuál es el estado de aplicación del material de metal refractario?

¿Cuál es el estado de aplicación del material de metal refractario?

Material de metal refractario se refiere principalmente al tungsteno , molibdeno, tantalio , niobio, renio y vanadio, todos los cuales son materiales con un punto de fusión superior a 2000 grados Celsius. Materiales metálicos refractarios y sus aleaciones tienen las características de alto punto de fusión, alta resistencia en un entorno de alta temperatura, fuerte resistencia a la corrosión del metal líquido y plasticidad de procesamiento.

Material de metal refractario

Metales refractarios y sus aleaciones se utilizan generalmente a temperaturas entre 1100 y 3320 grados centígrados, que es mucho más alta que las de las aleaciones de alta temperatura. Las siguientes son aleaciones de metales refractarios:

Aleaciones de niobio

Aleación de niobio tiene buenas características de soldadura y plasticidad a temperatura ambiente. Como uno de los metales refractarios menos densos, se puede procesar en productos con formas complejas. Aleación de niobio se puede dividir en baja resistencia, resistencia media y alta resistencia según la diferente resistencia de la aleación, y en baja densidad y alta densidad según la diferente densidad de la aleación.

La investigación y el desarrollo de aleaciones de niobio en los Estados Unidos y Rusia son diferentes, y hay hasta dos docenas de tipos de aleaciones de niobio .

En los Estados Unidos, W, Hf y Mo se utilizaron como elementos de refuerzo del niobio, mientras que en Rusia, Zr, W y Mo se utilizaron como los principales elementos de refuerzo. mientras que en la segunda fase se utilizó C como los principales elementos de fortalecimiento.

barras de metales refractarios

Aleación de molibdeno

El punto de fusión de la aleación de molibdeno es más bajo que el del tantalio y el tungsteno. Tiene las ventajas del módulo elástico más alto, menor densidad y coeficiente de expansión, y un excelente rendimiento de fluencia a altas temperaturas. Las propiedades de soldadura de la aleación de molibdeno son muy buenos, la resistencia y plasticidad de su costura de soldadura puede alcanzar ciertas condiciones, y sus propiedades tecnológicas están por encima del tungsteno.

El desarrollo de aleaciones de molibdeno debería estar representado por Rusia. Las aleaciones de molibdeno se pueden dividir en 14 categorías según los diferentes elementos de aleación. Los elementos agregados son principalmente Ti, C, Re y Zr, y se agregan algunos elementos Ni, Nb y B para cambiar algunas propiedades de los materiales.

De todos los elementos aditivos de molibdeno, el renio es el único favorable por su plasticidad a bajas temperaturas. El renio no solo puede mejorar la plasticidad del molibdeno en el entorno de baja temperatura, sino que también mejora su resistencia y rendimiento de soldadura, reduce significativamente la tendencia a la fragilidad después de la recristalización y mejora su estabilidad a altas temperaturas, especialmente contra el choque térmico.

metales refractarios

Aleación de tantalio

Aleación de tantalio tiene un alto punto de fusión, pequeño coeficiente de expansión, excelente resistencia al choque térmico y tenacidad de formación. Su desventaja es que el rendimiento antioxidante es muy bajo cuando se trabaja en un ambiente por encima de los 500 grados Celsius, por lo que se necesita el tratamiento de recubrimiento antioxidante en la superficie.

Las propiedades de fluencia y la resistencia de la aleación de tántalo en el entorno de alta temperatura se han desarrollado en los Estados Unidos y Rusia. En el ambiente de aire estático, los compuestos metálicos r efractarios de aleación de tántalo exhiben buena resistencia a la oxidación.

Aleación de tungsteno

La aleación de tungsteno más prometedora El revestimiento es la capa protectora de boro y óxido insoluble con alta resistencia y estabilidad térmica. La dirección de investigación del revestimiento de aleación de tungsteno es cubrir la superficie protectora con siliciuros con capacidad de autocuración, y la mezcla de óxidos refractarios y siliciuros es cubrir los siliciuros con sustratos de bloqueo para que los productos puedan funcionar en un entorno de servicio específico para un mucho tiempo.

Conclusión

Gracias por leer nuestro artículo y esperamos que pueda ayudarlo a comprender mejor el estado de la aplicación del material metálico refractario. Si desea saber más sobre los metales refractarios, nos gustaría recomendarle que visite Metales refractarios avanzados (ARM) para obtener más información.

Con sede en Lake Forest, California, EE. UU., Advanced Refractory Metals (ARM) es un fabricante y proveedor líder de productos de metal refractario en todo el mundo, proporcionando a los clientes metales refractarios de alta calidad como tungsteno, molibdeno, tantalio, renio, titanio y circonio a un precio muy competitivo.