Ventajas y desventajas del titanio utilizado en la industria del automóvil

Ventajas y desventajas del titanio utilizado en la industria del automóvil

Titanio metal tiene las ventajas de baja densidad, alta resistencia específica y buena resistencia a la corrosión. El material de titanio puede reducir en gran medida la calidad de la carrocería del automóvil, reducir el consumo de combustible y mejorar la eficiencia del motor. Sin embargo, el alto precio del titanio lo hace útil solo en automóviles de lujo y deportivos, pero no en automóviles comunes. En este artículo, hablaremos de las ventajas y desventajas del titanio utilizado en la industria del automóvil.

ventajas y desventajas del titanio utilizado en la industria del automóvil

Aplicación de titanio en piezas de automóvil

Aleaciones de titanio se han utilizado ampliamente en las industrias aeroespacial, petroquímica y naval, pero rara vez se utilizan en la industria del automóvil. Desde 1956, cuando el primer automóvil completamente de titanio fue desarrollado por General Motors de los Estados Unidos, las autopartes de titanio no alcanzaron el nivel de producción en masa hasta la década de 1980. En la década de 1990, con la creciente demanda de automóviles de lujo, deportivos y de carreras, las piezas de titanio se desarrollaron rápidamente.

ventajas y desventajas del titanio utilizado en la industria del automóvil

Las piezas de titanio pueden reducir la masa total de un automóvil. Según el diseño y las características del material, el titanio se distribuye principalmente en los componentes del motor y en las piezas del chasis de la nueva generación de vehículos. El titanio se puede utilizar para fabricar válvulas de sistemas de motores, resortes de válvulas y bielas, así como componentes del chasis de resortes, sistemas de escape, semiejes y sujetadores.

Ventajas de la aleación de titanio en automóviles

Aleación de titanio tiene las ventajas de un peso ligero, una alta resistencia específica y una buena resistencia a la corrosión, por lo que se utiliza ampliamente en la industria automotriz. Las ventajas de fabricar piezas de motor a partir de una aleación de titanio se muestran principalmente en los siguientes aspectos.

1. La baja densidad de la aleación de titanio puede reducir la masa de inercia de las partes móviles, y los resortes de válvula de titanio pueden aumentar la vibración libre, reducir la vibración del cuerpo, aumentando así la velocidad del motor y la potencia de salida.

2. Reducir la masa de inercia de las partes móviles, reduciendo así la fuerza de fricción y mejorando la eficiencia de combustible del motor.

3. La elección de la aleación de titanio puede reducir la tensión de carga de las piezas relevantes de modo que se pueda reducir la masa del motor y del vehículo.

4. La reducción de la masa inercial de los componentes reduce la vibración y el ruido y mejora el rendimiento del motor.

Desventajas de la aleación de titanio en el automóvil

Aunque las piezas de aleación de titanio tienen un rendimiento tan superior, todavía está lejos de la aplicación universal del titanio y sus aleaciones en la industria automotriz, debido a problemas como el alto precio y la mala conformabilidad y bajo rendimiento de soldadura.

En los últimos años, con el desarrollo de la soldadura por haz de electrones, la soldadura por arco de plasma, la soldadura por láser y otras tecnologías modernas de soldadura, el problema de formación y soldadura de la aleación de titanio ya no es el factor clave que restringe la aplicación de aleación de titanio. La razón más importante que evita la aleación de titanio de ser ampliamente utilizado en la industria del automóvil es el alto costo.

Placas de titanio

Aleaciones de titanio cuestan mucho más que otros metales. El costo de producción de la placa de titanio es mayormente superior a $ 33 / kg, que es 6 ~ 15 veces más que una placa de aluminio y 45 ~ 83 veces más que una placa de acero.

Conclusión

Gracias por leer nuestro artículo y esperamos que pueda ayudarlo a comprender mejor las ventajas y desventajas del titanio utilizado en la industria del automóvil. Si desea saber más sobre el titanio y otros metales refractarios , puede visitar Metales refractarios avanzados ( BRAZO ) para obtener más información.

Con sede en Lake Forest, California, EE. UU., Advanced Refractory Metals (ARM) es uno de los principales fabricantes y proveedores de metales refractarios de todo el mundo, que ofrece a los clientes metales refractarios de alta calidad como tungsteno, molibdeno, tantalio, renio, titanio y circonio a un precio muy asequible.