Descripción general del proceso de la metalurgia de polvos | Aleaciones y metales refractarios

Descripción general del proceso de pulvimetalurgia

Pulvimetalurgia es un proceso de preparación de polvo metálico o utilizando polvo metálico como materia prima, mediante formación, sinterización y el tratamiento posterior necesario, para producir diversos tipos de productos. En este artículo, echemos un vistazo más de cerca al proceso de pulvimetalurgia .

Los procesos básicos de la pulvimetalurgia son:

1. Preparación de polvo de materia prima.

Los métodos actuales de fabricación de polvo se pueden dividir en dos categorías:métodos mecánicos y métodos físico-químicos. La trituración y atomización mecánicas son todos métodos mecánicos. Los métodos físico-químicos se dividen además en método de corrosión electroquímica, método de reducción, método químico, método químico de reducción, método de deposición de vapor, método de deposición líquida y método de electrólisis. Entre ellos, los métodos más utilizados son la reducción, la atomización y la electrólisis.

2. Mezcla.

Mezclar es el proceso de mezclar varios polvos requeridos en una cierta proporción y homogeneizarlos para hacer un compacto. Hay tres métodos de mezcla:seco, semiseco y húmedo.

3. Formación de palanquillas.

El propósito es hacer un tocho de cierta forma y tamaño y que tenga cierta densidad y dureza. El método de conformado de palanquillas se divide básicamente en conformado a presión y conformado sin presión.

4. Sinterización.

La sinterización es un proceso clave en el proceso de pulvimetalurgia. Una vez formado el tocho, se sinteriza para obtener las propiedades físicas y mecánicas finales requeridas. La sinterización se divide en sinterización unitaria y sinterización multicomponente. Para la sinterización en fase sólida de unidades y componentes múltiples, la temperatura de sinterización es más baja que el punto de fusión del metal y la aleación utilizados. Para la sinterización en fase líquida de múltiples componentes, la temperatura de sinterización es generalmente más baja que el punto de fusión del componente refractario y más alta que el punto de fusión del componente fusible. Además de la sinterización ordinaria, también existen procesos de sinterización especiales como la sinterización suelta, el método de inmersión y el método de prensado en caliente.

5. Post-procesamiento de productos pulvimetalúrgicos.

Después de la sinterización, se pueden utilizar varios métodos de acuerdo con los diferentes requisitos del producto, como acabado, inmersión en aceite, mecanizado, tratamiento térmico y galvanoplastia.

Pulvimetalurgia es una rama de la metalurgia y la ciencia de los materiales. La gama de aplicaciones de los productos pulvimetalúrgicos es muy amplia. Desde la fabricación de maquinaria en general hasta instrumentos de precisión, desde herramientas de hardware hasta maquinaria a gran escala, desde la industria electrónica hasta la fabricación de motores, desde la industria civil hasta la industria militar, desde la tecnología general hasta la alta tecnología de vanguardia, se pueden ver productos de pulvimetalurgia.

Conclusión

Gracias por leer nuestro artículo y esperamos que pueda ayudarlo a comprender mejor el proceso de pulvimetalurgia . Si desea aprender algo sobre polvos refractarios, metales refractarios y aleaciones refractarias, nos gustaría recomendarle que visite Metales refractarios avanzados (ARM) para obtener más información.

Con sede en Lake Forest, California, EE. UU., Advanced Refractory Metals (ARM) es un fabricante y proveedor líder de polvos refractarios, metales refractarios y aleaciones refractarias en todo el mundo. Proporciona a los clientes polvos refractarios, metales refractarios y aleaciones refractarias de alta calidad, como Tungsteno , Molibdeno, tantalio, renio, titanio, circonio, polvo de tungsteno , Molibdeno en polvo y Tantalio en polvo , etc.