Polvo de tungsteno: Aplicaciones, métodos de producción y perspectivas industriales

Polvo de tungsteno es la forma finamente molida del metal tungsteno, esencial para crear componentes de metalurgia de polvos y aleaciones alto rendimiento. Este artículo examina los principales usos industriales del polvo de tungsteno y los dos métodos de producción más comunes.

Usos industriales clave del polvo de tungsteno

1. Reacción con polvo de carburo de tungsteno: Polvo tungsteno reacciona con carbono produciendo carburo tungsteno, metal duro usado en herramientas corte, brocas, moldes para mecanizar materiales desafiantes como aleaciones titanio y superaleaciones base níquel.
2. Fabricación directa de productos tungsteno puro: Polvo tungsteno puro puede sinterizarse o forjarse en hilos, barras, tubos, placas y otras formas para contactos eléctricos, elementos calefactores, blindaje radiación.
3. Desarrollo aleaciones: Mezclado con otros polvos metálicos —molibdeno, renio, cobre, zinc— polvo tungsteno produce aleaciones alta densidad con propiedades mecánicas y térmicas a medida para aeroespacial, nuclear, aplicaciones alta temperatura.
4. Recubrimientos proyección térmica: En procesos gas-spray o plasma-spray, polvo tungsteno combina con aleación auto-fusible que funde primero, uniendo tungsteno a sustrato y creando recubrimientos resistentes corrosión, desgaste.
5. Medios filtrantes porosos: Polvo tungsteno sinterizado puede fabricarse en filtros porosidad controlada, aptos purificación gas, soporte catalizador, sistemas filtración alta temperatura.

Métodos principales de producción

1. Reducción por hidrógeno de óxidos tungsteno

Este proceso dos etapas comienza con trióxido tungsteno (WO₃) o paratungstato amónico. Primera etapa (500-700 °C), WO₃ reduce a dióxido tungsteno (WO₂). Segunda etapa (700-900 °C) reduce WO₂ a polvo tungsteno elemental. Reacción típicamente en horno tubular o rotativo eléctrico bajo atmósfera hidrógeno controlada.

2. Reducción por carbono de óxido tungsteno

En este método, óxido tungsteno reduce por carbono a temperaturas above 1.050 °C. Aunque produce polvo tungsteno más rápido, producto resultante tiene menor pureza por contaminación carbono. Investigación en curso explora reductantes alternativos como aluminio, calcio, zinc para polvos mayor grado.

Conclusión

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