FORMAS DE MOLDURAS DE PLÁSTICO EN COLOR - Masterbatch de color

Básicamente, hay cuatro formas en que se prepara el color para moldear

I. Colores compuestos

El primero se llama "colores compuestos" o, a veces, "premezclados". Los colores compuestos se fabrican con el material plástico termoformado o termoendurecible utilizado para el moldeo por inyección. "Data-mce-style =" box-sizing:border-box; margen:0px; relleno:0px; borde superior:0px; borde derecho:0px; border-bottom:1px punteado # 000000! important; borde izquierdo:0px; imagen de borde:inicial; contorno:0px; tamaño de fuente:14px; ajuste de tamaño de texto:100%; alineación vertical:línea de base; fondo:0px 0px; decoración de texto:¡ninguna! importante; color:# 000000! important; "> proveedor de resinas, donde se utiliza agente colorante en plásticos, pinturas y otras materias primas". data-mce-style ="tamaño del cuadro:borde-cuadro; margen:0px; relleno:0px; borde-superior:0px; borde-derecho:0px; borde-inferior:1px punteado # 000000! importante; borde-izquierdo:0px; imagen de borde:inicial; contorno:0px; tamaño de fuente:14px; ajuste de tamaño de texto:100%; alineación vertical:línea de base; fondo:0px 0px; decoración de texto:ninguna! Importante; color:# 000000 ! important; "> el pigmento y la materia prima ya se han mezclado para producir gránulos de plástico de colores que ahora están listos para fundirse termoplástico o resina termoformada forzada en una cavidad de molde bajo presión." data-mce-style ="box-sizing:border -caja; margen:0px; relleno:0px; borde superior:0px; borde derecho:0px; border-bottom:1px punteado # 000000! important; borde izquierdo:0px; imagen de borde:inicial; contorno:0px; tamaño de fuente:14px; ajuste de tamaño de texto:100%; alineación vertical:línea de base; fondo:0px 0px; decoración de texto:¡ninguna! importante; color:# 000000! important; "> molde de inyección tal cual. Para el conocido Pantone ^® o colores RAL, esta es probablemente la forma más barata y fácil de hacerlo. Los fabricantes pueden obtener colores comunes rápidamente e incluso pueden tener su color en stock. Si desea un color personalizado, un proveedor de resina también puede complementarlo.

II. Masterbatching - Masterbatch de color

Pellets de plástico masterbatch - masterbatch de color

El color de masterbatch está hecho por el fabricante de masterbatch. Se puede comprar un masterbatch en colores estándar o personalizados, pero estos gránulos de plástico están muy pigmentados, 20% - 50% de color con alrededor de 50% de resina. No están listos para moldear por inyección como están; más bien, deben mezclarse con plástico incoloro para lograr una proporción de 2% de color por volumen. Con un pedido mínimo de una tonelada, este masterbatch ahora representa 20 toneladas de plástico moldeable, por lo tanto, si usted es un productor con una gran cantidad de productos plásticos, el masterbatch de color es una buena forma de aplicarlo al plástico de color. El masterbatch de color incluye muchos beneficios para la fase de procesamiento debido a algunos aditivos especiales que se le agregan. El fabricante de masterbatch también puede suministrar al cliente un masterbatch de color personalizado, siguiendo el pantone o el requisito de aduana mezclando el tono de color.

¿Qué sucede si solo desea comenzar con unos pocos miles de piezas y tiene un color personalizado?

Primero, el cliente y el mezclador deben acordar el color que se utilizará para obtener una coincidencia cercana con la muestra. Y "cerca" es el término operativo aquí. Obtener una coincidencia visual aproximada con su muestra de color es lo mejor que se puede hacer, incluso cuando se utilizan condiciones visuales y de prueba estándar. Luego, puede optar por que el moldeador premezcle un pequeño lote de plástico, utilizando uno de dos métodos adicionales.

III. Colorante solvente

Aquí se mezcla un aceite pigmentado con un disolvente. Este solvente se rocía sobre gránulos incoloros, cubriéndolos completamente justo antes de la inyección. En este método, es difícil controlar con precisión la relación entre el color y el plástico.

IV. Mezcla de pigmentos secos

El último método es similar, pero utiliza polvo de pigmento seco directamente mezclado con gránulos de plástico en un tambor o cilindro en el que se cargan gránulos de plástico para moldeo por inyección. "Data-mce-style =" box-sizing:border-box; margen:0px; relleno:0px; borde superior:0px; borde derecho:0px; border-bottom:1px punteado # 000000! important; borde izquierdo:0px; imagen de borde:inicial; contorno:0px; tamaño de fuente:14px; ajuste de tamaño de texto:100%; alineación vertical:línea de base; fondo:0px 0px; decoración de texto:¡ninguna! importante; color:# 000000! important; "> tolva, nuevamente con una proporción de 2% de pigmento por volumen. Para algunos plásticos de ingeniería, los gránulos deben secarse primero antes de agregar el pigmento. Esta mezcla en la tolva también es una aproximación - la mayoría de el pigmento seco se adherirá a los gránulos de plástico (que es lo que desea) pero algunos también se adherirán a las paredes de la tolva y a las tuberías relacionadas, lo que diluirá la concentración de color. Cualquier vapor de agua en la atmósfera también entrará en la mezcla el momento en que se toma de la cámara calentada se utiliza para eliminar la humedad excesiva de los gránulos de plástico de la materia prima antes del moldeo por inyección ". data-mce-style ="tamaño del cuadro:borde-cuadro; margen:0px; relleno:0px; borde-superior:0px; borde-derecho:0px; borde-inferior:1px punteado # 000000! importante; borde-izquierdo:0px; imagen de borde:inicial; contorno:0px; tamaño de fuente:14px; ajuste de tamaño de texto:100%; alineación vertical:línea de base; fondo:0px 0px; decoración de texto:ninguna! Importante; color:# 000000 ! importante; "> secador. En total, este método es conveniente si hay un pequeño volumen de un color personalizado, demasiado pequeño para que se lo componga. Pero el precio de la conveniencia es que hay demasiadas variables para garantizar que obtendrá exactamente el color que desea.

* Encuentra el color exacto:técnico inspeccionando la lente de un faro

Cuando se trata de prototipos o fabricación de bajo volumen, cualquier socio de fabricación de renombre hará su mejor esfuerzo para proporcionar la combinación más cercana posible utilizando la menor cantidad de materia prima. Pero saber lo anterior le ayudará a comprender las limitaciones del proceso, especialmente cuando se trata de colores personalizados. Grandes volúmenes de piezas requieren mucho plástico y esta es la forma más sencilla de garantizar la consistencia del color. Los volúmenes más pequeños requieren compromisos cuando se trata de colores personalizados que no siempre pueden evitarse.

Fuente:Star Rapid

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