Ferro‑Titanit® C‑Spezial: Acero de Carburo de Titanio Ultra‑Resistente al Desgaste
Ferro-Titanit® C-Spezial
Ferro-Titanit® tiene un contenido de carburo de titanio de alrededor del 45% en volumen, incrustado en una fase aglutinante de acero aleado. Los materiales combinan las propiedades del acero y las aleaciones de carburo de tungsteno y son altamente resistentes al desgaste.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 6,5 g/cm³ |
| Estructura de grano | Carburo de titanio + martensita |
Mecánicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la compresión | 3800 MPa |
| Módulo de elasticidad | 292 GPa |
| Resistencia a la flexión | 1500 MPa |
| Dureza Rockwell C | 69 |
| Módulo de cizalladura | 117 GPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 100 °C | 9,2E-6 1/K | de 20°C a la temperatura indicada |
| Coeficiente de expansión térmica | 200 °C | 9,1E-6 1/K | de 20°C a la temperatura indicada |
| Coeficiente de expansión térmica | 300 °C | 9,8E-6 1/K | de 20°C a la temperatura indicada |
| Conductividad térmica | 20,5 W/(m·K) |
Eléctricas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistividad eléctrica | 7,5E-7 Ω·m |
Magnéticas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Fuerza coercitiva | 5000 A/m |
| Remanencia | 0,315 T |
| Polarización de saturación | 0,92 T |
Químicas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Carbono | 0,65 % | |
| Cromo | 3 % | |
| Hierro | Balance | |
| Molibdeno | 3 % | |
| Otros | 33 % | TiC |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | Detalle |
|---|---|
| Áreas de aplicación | Todas las aplicaciones de trabajo en frío en ingeniería de corte y conformado, por ejemplo, herramientas de corte y estampado, mordazas de doblado, punzones de extrusión, matrices de estirado profundo, punzones de forma y estriado, mordazas de sujeción, manguitos de estampado, herramientas para procesamiento de acero, metales no ferrosos, aluminio, etc., así como elementos de máquina como poleas, rodillos y guías expuestos a desgaste severo. |
| Maquinabilidad general | En condición de suministro, este material puede mecanizarse por métodos convencionales. |
| Tratamiento térmico | Recocido blando: 750°C, 10 h (Enfriamiento en horno) Dureza: 49 HRC - Recocido de alivio de tensiones: 600-650°C (enfriamiento en horno) - Temple: 980-1100°C y temple en vacío (1 bar N2) - Revenido 150°C (Dureza: 69 HRC) |
Material compuesto
- Metal Duro KCR02+: Material Ultra-Alto Rendimiento Resistente al Desgaste
- Metal Duro KCR05+ – Tungsteno Premium para Resistencia al Desgaste Superior
- Metal Duro KCR06 – Material de Alto Rendimiento Resistente al Desgaste
- Metal Duro KCR06+: Material de Protección contra Desgaste de Alto Rendimiento
- KCR10 Carburo Cementado – Aleación de Alto Rendimiento Resistente al Desgaste
- KCR18+ Carburo Cementado: Material Duro de Tungsteno de Alto Rendimiento
- KCR32 Carburo Cementado: Material Superior Resistente al Desgaste
- CTM17E Carburo Cementado: Composite de Carburo de Tungsteno de Alto Rendimiento
- CTE60A Carburo Cementado: Material Premium de Tungsteno Resistente al Desgaste
- CTM18-BC Carburo Cementado: Material Duro de Tungsteno de Alto Rendimiento
- CTE60M Carburo Cementado: Material Resistente al Desgaste Base Tungsteno Alto Rendimiento