Ensayo de Piedras de Construcción: 10 Métodos para Evaluar Calidad y Durabilidad
Introducción
Los siguientes ensayos determinan las cualidades de una buena piedra de construcción:
- Ensayo ácido
- Ensayo de atrición
- Ensayo de compresión (crushing)
- Ensayo de cristalización
- Ensayo de congelación-descongelación
- Ensayo de dureza
- Ensayo de impacto
- Ensayo microscópico
- Ensayo de Smith
- Ensayo de absorción de agua
Cada uno se describe brevemente a continuación.
1. Ensayo Ácido (Acid Test)
Muestra de ~0,50-1 N en solución HCl 1% durante 7 días, agitando a intervalos. Buena piedra: aristas agudas mantenidas, superficie sin polvo. Bordes rotos y polvo en superficie → presencia de carbonato cálcico → mala calidad de intemperismo. No aplicable a calizas. Usado normalmente en areniscas.
2. Ensayo de Atrición (Attrition Test)
Determina tasa de desgaste de piedras para construcción vial. Indica poder de resistencia a acción de molienda bajo tráfico.
Procedimiento:
- Piedra rota en trozos ~60 mm.
- 50 N de trozos en cada cilindro de máquina Deval (Ø200 mm × 340 mm).
- Cilindros cerrados, ejes a 30° con horizontal.
- Rotación 5 horas a 30 RPM.
- Contenido sacado y pasado por tamiz 1,50 mm.
- Material retenido pesado.
- % desgaste = [(peso inicial - peso retenido) / peso inicial] × 100.
3. Ensayo de Compresión (Crushing Test)
Determina resistencia a compresión.
- Cubos 40×40×40 mm, caras finamente acabadas.
- Mínimo 3 especímenes.
- Sumergidos ~72 h antes del ensayo; ensayados saturados.
- Caras de carga cubiertas con yeso o contrachapado 5 mm.
- Carga axial en máquina de compresión. Velocidad: 13,72 N/mm²/min.
- Resistencia = carga máxima de fallo / área de cara de carga.
4. Ensayo de Cristalización (Crystallisation Test)
Mínimo 4 cubos 40 mm. Secados 72 h y pesados. Sumergidos 2 h en solución Na₂SO₄ 14%. Secados a 100°C y pesados. Diferencia de peso anotada. Ciclo (secado, pesado, inmersión, pesado) repetido ≥5 veces. Cada vez, cambio de peso expresado como % peso original.
Nota: cristalización de CaSO₄ en poros causa decadencia por intemperismo, pero por su baja solubilidad no se usa en este ensayo.
5. Ensayo de Congelación-Descongelación (Freezing and Thawing Test)
Espécimen sumergido 24 h. Colocado en mezcla congelante a -12°C 24 h. Descongelado a temp. ambiente (en sombra para evitar viento, sol, lluvia). Ciclo repetido varias veces; comportamiento observado.
6. Ensayo de Dureza (Hardness Test)
Procedimiento:
- Cilindro Ø25 mm × 25 mm de la muestra.
- Pesado.
- Colocado en máquina Dorry, presionado 12,50 N.
- Disco anular de acero rotado a 28 RPM.
- Arena gruesa estándar espolvoreada sobre disco durante rotación.
- Tras 1000 revoluciones, espécimen sacado y pesado.
- Coeficiente de dureza = 20 - (pérdida de peso en g / 3).
7. Ensayo de Impacto (Impact Test)
Determina tenacidad en máquina de impacto Page.
- Cilindro Ø25 mm × 25 mm de la muestra.
- Sobre yunque de fundición.
- Martillo acero 20 N cae axialmente en vertical.
- Altura golpes: 1 cm, 2 cm, 3 cm... sucesivamente.
- Golpe en que espécimen rompe = índice de tenacidad (n-ésimo golpe → n = índice).
8. Ensayo Microscópico (Microscopic Test)
Secciones delgadas bajo microscopio para estudiar:
- Tamaño medio de grano
- Existencia de poros, fisuras, vetas, sacudidas
- Constituyentes minerales
- Naturaleza del material cementante
- Presencia de sustancias nocivas
- Textura
9. Ensayo de Smith (Smith's Test)
Detecta materia soluble. Unos trozos en tubo de vidrio + agua clara. Tras ~1 h, agitar vigorosamente. Agua turbia → materia terrosa. Agua clara → piedra durable, sin materia soluble. Agua sucia → exceso de materia terrosa/mineral soluble.
10. Ensayo de Absorción de Agua (Water Absorption Test)
Procedimiento:
- Cubo ~0,50 N de la muestra. Peso real = W₁.
- Sumergido en agua destilada 24 h.
- Sacado, agua superficial secada con paño húmedo. Peso = W₂.
- Suspendido libremente en agua. Peso = W₃.
- Agua hervida, cubo en ebullición 5 h.
- Sacado, secado superficie, peso = W₄.
Propiedades calculadas:
- Absorción % peso = [(W₂ - W₁)/W₁] × 100
- Absorción % volumen = [(W₂ - W₁)/(W₁ - W₃)] × 100
- Porosidad = [(W₂ - W₁)/(W₁ - W₃)] × 100
- Densidad = W₁/(W₁ - W₃)
- Gravedad específica = W₁/(W₁ - W₃)
- Saturación % = [(W₂ - W₁)/(W₄ - W₁)] × 100
Material compuesto
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