Los 6 componentes esenciales principales de un sistema de monitoreo de temperatura confiable

En los últimos años, se ha vuelto cada vez más común que hospitales, clínicas, organizaciones de atención médica y ciencias biológicas, y otras empresas, utilicen un sistema electrónico de monitoreo de temperatura para proteger sus productos y satisfacer las demandas regulatorias. Es posible que sepa que necesita un sistema de monitoreo, posiblemente con capacidades de alarma, pero no está seguro de cómo seleccionar el mejor para satisfacer sus necesidades. Para complicar las cosas, existen literalmente docenas de diferentes tipos de sistemas de monitoreo de temperatura con diferentes características y una amplia gama de precios.

Ya sea que usted tenga la tarea de recomendar qué comprar, un agente de compras o el usuario final final, puede asegurarse de obtener el sistema correcto si aprende un poco sobre las partes más importantes en las que debe concentrarse. Este tutorial básico cubre las seis partes de un sistema típico de monitoreo de temperatura para ayudarlo a saber qué buscar.

Considere cada uno de estos seis factores al especificar/seleccionar un sistema de monitoreo de temperatura:

1. Sonda o Sensor de Temperatura — El tipo de sonda de temperatura afectará la precisión de la medición y el rango de medición de temperatura. Los tipos de sensores comunes incluyen termopar, RTD y termistor.

2. Búfer térmico — Un buffer térmico ayuda a suavizar las rápidas fluctuaciones de temperatura en el sensor debido al ciclo del compresor, la apertura de puertas o la carga/retirada de productos. Los amortiguadores térmicos vienen en forma de bloque de nailon, botella llena de etilenglicol y botella llena de perlas de vidrio.

3. Dispositivo de medición de temperatura — El corazón del sistema, se conecta a la sonda para medir y posiblemente registrar la temperatura. Hay muchos tipos de estos, incluido un dispositivo de monitoreo independiente con memoria local para almacenar datos medidos, un dispositivo de medición en red/LAN o WiFi con o sin memoria local, y un dispositivo de medición inalámbrico que utiliza un protocolo de comunicación propietario con una estación base o puerta de enlace, nuevamente con o sin memoria local.

4. Almacenamiento de datos — Si bien todas las aplicaciones de seguimiento requieren algún tipo de informe de datos inmediato, la mayoría también incluye el registro de valores con fines históricos. La ubicación y la cantidad de memoria determinan la cantidad de datos históricos que estarán disponibles. La memoria puede ser interna, estación base o puerta de enlace local, PC local o servicio basado en la nube.

5. Software — Por supuesto, cualquier sistema requerirá algún software para controlar el funcionamiento del sistema. Las funciones del software incluyen configuración, gráficos, gestión de alarmas, recuperación de datos e informes.

6. Alarmante — La mayoría de los usuarios desean una notificación inmediata de las variaciones de temperatura fuera del rango operativo seguro. Los métodos de entrega de alarmas incluyen indicador visual, alarma audible, mensaje de correo electrónico, mensaje de texto SMS y llamada telefónica.

1. Sondas de Temperatura

La temperatura se encuentra entre las mediciones más comunes en una amplia variedad de industrias, incluidas la alimentaria, médica y de ciencias biológicas, farmacéutica, monitoreo de máquinas/equipos, monitoreo ambiental y prácticamente todos los demás campos. Los sistemas de monitoreo de temperatura capturan datos de temperatura a través de un sensor como una sonda de termopar. Dado que los sensores de temperatura están diseñados para una variedad tan amplia de necesidades, es importante que decida el tipo de sensores o entradas que utilizará.

Los tres sensores de temperatura más comunes utilizados con los sistemas de monitoreo de temperatura son termopares, termistores y RTD. Los termopares son los sensores de temperatura más comunes. Tienen el rango de medición más amplio y suelen ser los menos costosos, pero también tienen una precisión limitada, normalmente ±1-2 °F (±1 °C). Los RTD tienen mayor precisión que un termopar, del orden de ±0,2 – 0,5 °F (±0,1 – 0,3 °C). Los RTD tienen un rango de funcionamiento más estrecho, con una temperatura máxima de 150 a 600 °C, según el material y la construcción. Los termistores ofrecen mediciones aún más precisas, ± 0,1 °C o mejores, pero tienen una respuesta muy no lineal y, por lo tanto, requieren un sistema de medición más avanzado. También tienen un rango operativo más limitado que los RTD o termopares.

Vale la pena señalar que la mayoría de los fabricantes de sensores pueden incorporar el sensor de temperatura en una variedad de tipos de sondas. Desde sondas de acero inoxidable hasta sondas aptas para inmersión en líquidos y sondas de contacto de superficie magnética, puede encontrar lo que requiere su aplicación.

Termopares Son el sensor de temperatura más utilizado y también uno de los sensores menos costosos disponibles. Se utilizan ampliamente cuando el costo, la simplicidad y el amplio rango operativo son primordiales y donde no se requiere una precisión extremadamente alta. Un termopar son dos cables metálicos diferentes de aleaciones muy específicas fusionados en un solo punto. Un termopar produce un voltaje de salida (normalmente en el nivel de milivoltios) proporcional a la temperatura. El sistema de medición toma muestras del voltaje creado por la unión del termopar y luego aplica una ecuación de calibración para convertir el voltaje en temperatura. El sistema de monitoreo también incorpora una referencia de unión fría para compensar cualquier voltaje de compensación que ocurra en las conexiones entre los cables del termopar y el propio dispositivo de medición. Debido a las variaciones en la composición del cable del termopar, las precisiones típicas del termopar son del orden de 1 a 2 °F, aunque también se encuentran disponibles cables de composición especial con errores reducidos.

Considere los termopares cuando sólo desee un dispositivo de bajo costo que sea fácil de usar. Se debe tener cuidado con el entorno en el que se registra la temperatura. Debido a su amplio rango operativo, los termopares se pueden utilizar en casi cualquier aplicación de monitoreo de temperatura, desde criostatos de nitrógeno líquido hasta hornos de tratamiento térmico de metales. Debido al bajo nivel de voltaje de un termopar, puede haber efectos adversos en entornos eléctricamente ruidosos, especialmente cuando la longitud del cable del sensor es larga.

Un sensor RTD Proporciona un cambio en la resistencia que está relacionado con la temperatura. Ofrecen lecturas más precisas que los termopares pero tienen un rango operativo más estrecho. El RTD más común consiste en un fino alambre de platino enrollado alrededor de un cilindro; también se utilizan alambres de níquel y cobre. La curva de resistencia versus temperatura tiene una pendiente muy específica y el RTD está hecho para que tenga una resistencia específica a 0 °C, siendo 100 Ω el valor más común.

Para medir la temperatura, el sistema de monitoreo generará una corriente conocida a través del RTD y medirá el voltaje resultante, a partir del cual puede calcular la resistencia usando la ley de Ohm. Finalmente, utilizando la pendiente de la curva de resistencia frente a temperatura y la resistencia de 0 °C, se puede calcular la temperatura. Los RTD suelen ser más estables y precisos que los termopares, pero a expensas de un rango operativo más limitado. Considere los sensores RTD cuando necesite mediciones de alta precisión para una ventana de temperatura estrecha. Son ideales para sistemas de control de temperatura para congeladores y refrigeradores.

Termistores son similares a los RTD (son sensores cuya resistencia cambia con la temperatura) pero su cambio de resistencia es altamente no lineal. Al igual que los sensores RTD, toman lecturas más precisas que los termopares. Debido a esta característica, los termistores pueden ofrecer mediciones de temperatura muy precisas, con una precisión de hasta 0,01 °C, pero sólo en un rango de temperatura muy limitado (normalmente de 0 °C a 100 °C). Al igual que los RTD, los termistores están diseñados para tener una resistencia específica a 0 °C (2252 Ω es un valor común) y cada familia de termistores tiene una característica específica de resistencia versus temperatura que el sistema de medición debe poder acomodar. Considere el uso de termistores cuando necesite registrar con la mayor precisión, tenga un rango de medición limitado y esté utilizando un sistema de monitoreo de temperatura que pueda aceptar la curva de resistencia no lineal; por ejemplo, mediciones de la temperatura de la piel.

2. Amortiguadores térmicos

Los amortiguadores térmicos son masas térmicas (materiales y líquidos) que se unen a la sonda de temperatura para aumentar la constante de tiempo (reducir el tiempo de respuesta) de las sondas de temperatura para que coincida más estrechamente con la temperatura del material que se almacena. Esto tiene el principal beneficio de hacer que la temperatura reportada se parezca más a la temperatura real de su producto refrigerado. Las botellas de glicol, los bloques de nailon y los viales llenos de perlas de vidrio son tipos comunes de amortiguadores térmicos que se utilizan en aplicaciones de almacenamiento en frío.

Un ejemplo común es una sonda que mide la temperatura de un refrigerador utilizado para almacenar vacunas. Estas sondas tienen un tiempo de respuesta mucho más rápido que los antiguos termómetros de mercurio. Cada vez que se abre la puerta, el aire caliente de la habitación desplaza al aire frío de la cavidad. Una sonda desnuda puede responder a este cambio y el sistema de monitoreo detectará un aumento de temperatura. Si la puerta sólo se abre durante un breve período de tiempo, la temperatura disminuirá hasta la temperatura nominal de la cavidad en uno o dos minutos; sin embargo, durante el breve “pico” de temperatura, las temperaturas de las vacunas no muestran el mismo pico debido a su propia masa térmica. Al utilizar un amortiguador térmico que rodea la sonda de temperatura, el pico de temperatura del aire será "amortiguado" para que la sonda no experimente el mismo salto de temperatura. Debido a las recomendaciones de los CDC, los amortiguadores térmicos se están convirtiendo en un estándar en hospitales, clínicas y farmacias, así como en laboratorios e incluso en entornos de cadena de frío. Al utilizar un buffer, puedes eliminar los picos de temperatura en los datos del sistema de monitoreo causados al abrir la puerta del refrigerador o del congelador.

Figura 1. Datos de temperatura del ciclo del congelador.

En un experimento, se demostró que las sondas desnudas muestran fluctuaciones de temperatura que se reducen en gran medida mediante el uso de varios tipos de amortiguadores térmicos. Incluso el ciclo del compresor de su unidad de almacenamiento puede causar falsas alarmas y representar un inconveniente importante junto con datos de temperatura muy variables que no reflejan la temperatura real del producto. La Figura 1 muestra que las lecturas de la sonda desnuda fueron extremadamente variables en comparación con las sondas tamponadas. De hecho, si se hubiera tratado de una aplicación de seguimiento médico real, la sonda desnuda podría generar falsas alarmas simplemente debido al ciclo normal del compresor de refrigeración. Si los límites se establecen demasiado estrictos, incluso una pequeña variación en el ciclo puede activar una alarma. Dado que estabilizar las lecturas de temperatura es tan importante, puede evitar alarmas molestas y obtener datos mucho más precisos utilizando amortiguadores térmicos en todas sus sondas.

3. Dispositivo de medición

El corazón del sistema es el dispositivo de medición de temperatura real. Estos vienen en muchas formas, desde simples dispositivos de un solo canal con una interfaz USB hasta sistemas inteligentes de registro de datos multicanal. El dispositivo de medición se conecta a sensores de temperatura, digitaliza el valor de temperatura, realiza cualquier evaluación de alarma local y registra la memoria de la lectura o la transmite a un servidor en el caso de un sistema basado en red. El dispositivo de medición puede funcionar con baterías o puede tener opciones para alimentación externa. Pueden tener tipos de entrada fijos e incluir sensores o pueden tener entradas universales con conexiones de terminales de tornillo para permitir al usuario conectar los sensores que elija. Los dispositivos de medición más baratos presentan un tipo de entrada única (solo un tipo de medición por dispositivo) y un número fijo de entradas, es decir, sin expansión. Independientemente del tipo de dispositivo de medición, hay algunas características que deben tenerse en cuenta para ayudarle a tomar la decisión correcta.

Frecuencia de muestreo. Después de determinar qué rango de temperatura necesita registrar y dónde debe registrarlo, es útil decidir con qué frecuencia necesita que el sistema de monitoreo de temperatura realice una medición. Es posible que necesite un muestreo de un segundo o menos de segundo para un proceso industrial o que solo necesite tomar una lectura una vez cada 30 minutos o cada hora solo para controlar un entorno de almacenamiento ultrafrío a largo plazo.

La mayoría de los sistemas de monitoreo pueden manejar grabaciones a velocidades de hasta aproximadamente 1 Hz (una vez por segundo). Si necesita una frecuencia de muestreo más rápida, tenga en cuenta que a medida que aumenta la velocidad del sistema, también aumenta el precio. Además, asegúrese de que la velocidad de grabación que está especificando sea la adecuada; por ejemplo, al utilizar un termopar tipo K, el sensor/muestra puede tardar varios segundos en registrar un cambio de temperatura. Registrar dicha temperatura a 5 Hz proporcionaría datos redundantes o inútiles.

Si bien los dispositivos de monitoreo generalmente consumen muy poca energía, si la unidad funciona únicamente con baterías, querrás observar la duración de la batería, que varía considerablemente según el fabricante, el modelo y la frecuencia con la que se configura para realizar una medición.

La precisión de la medición es otro factor importante a considerar. La mayoría de los dispositivos de monitoreo de temperatura son lo suficientemente precisos como para cubrir aplicaciones típicas; por ejemplo, si está monitoreando la temperatura ambiente, un sistema que tenga una precisión de uno o dos grados debería ser suficiente. Pero si está monitoreando una vacuna u otra muestra refrigerada, es posible que necesite un modelo de alta precisión con una precisión de medio grado o mejor.

Una de las mayores diferencias entre dispositivos de diferentes fabricantes es si el monitor de temperatura está diseñado para usarse de forma independiente o si debe conectarse a una PC o red y, de ser así, cuál es la interfaz de comunicaciones que conecta el sistema de monitoreo de temperatura a la PC o red. La comunicación se puede realizar de muchas maneras diferentes, incluida la interfaz serial o RS-232, la interfaz USB, la interfaz Ethernet, la conexión inalámbrica que incluye Wi-Fi y enlaces RF patentados, o celular 3G o 4G/LTE.

Sistemas independientes de monitoreo de temperatura. Muchos sistemas de monitoreo de temperatura pueden funcionar en modo independiente, lo que significa que no requieren una PC u otros dispositivos para registrar la temperatura y procesar las alarmas. Estos dispositivos suelen tener una pantalla LCD que muestra las temperaturas actuales con un indicador o LED para avisarle cuando la temperatura está fuera de las especificaciones. Algunos dispositivos, como los registradores de datos independientes, son muy duraderos y seguirán funcionando de forma fiable durante años, mientras que otros tipos, como los registradores de cadena de frío, están diseñados como dispositivos de bajo coste y de un solo uso.

Los dispositivos independientes suelen tener baterías internas que proporcionan meses o años de funcionamiento, pero tenga en cuenta que la frecuencia de muestreo está inversamente relacionada con la duración de la batería. Estos dispositivos suelen tener una memoria no volátil incorporada que garantiza que los datos grabados sigan seguros si la batería falla o se corta la energía. Las unidades con pantalla suelen tener un indicador para avisarle cuando la batería se está agotando. Hay tres tipos de baterías:recargables, no recargables reemplazables por el usuario y no recargables no reemplazables (de un solo uso).

Finalmente, está la cuestión de cómo conectarse al sistema de monitoreo para realizar cambios de configuración o descargar datos almacenados. Hoy en día, la conexión USB es la opción más popular, pero otras opciones incluyen serie (RS-232), Ethernet, WiFi y Bluetooth.

A diferencia de los dispositivos independientes de monitoreo de temperatura, los modelos más avanzados tienen la capacidad de enviar automáticamente sus datos a una PC, un servidor o la nube. Pueden conectarse a una LAN mediante una interfaz Ethernet o WiFi para enviar datos automáticamente. Los sistemas basados ​​en la nube ofrecen la ventaja de gestionar datos desde largas distancias; por ejemplo, puede ver las temperaturas actuales en cualquier lugar y en cualquier momento utilizando un navegador web estándar en una PC o dispositivo móvil. Dependiendo del fabricante, los sistemas basados en la nube también pueden enviar correos electrónicos de advertencia, mensajes de texto o notificaciones de voz cada vez que los valores superan los límites seguros.

Sistemas inalámbricos de monitoreo de temperatura. La tecnología inalámbrica se está convirtiendo rápidamente en el estándar en muchas aplicaciones, incluido el control de temperatura; Las aplicaciones de ciencias biológicas y atención sanitaria son mercados importantes. Estos sistemas son muy efectivos para monitorear y alarmar la temperatura en refrigeradores y congeladores, criostatos, áreas de almacenamiento e incubadoras. Las características clave de los sistemas de monitoreo inalámbrico incluyen el alcance inalámbrico, la velocidad de actualización de datos y el costo que se basan en la tecnología inalámbrica empleada.

Los sistemas inalámbricos son ideales cuando:

• Tienes una serie de puntos distribuidos donde necesitas medir la temperatura.

• Sería difícil o costoso tender cables desde los puntos de medición hasta una ubicación central.

• Los datos deben recopilarse y transmitirse desde un camión u otro vehículo mientras está en movimiento, evitando el uso de sensores cableados.

• Los datos y/o alarmas deben recopilarse de un sitio al que sea difícil acceder o que no ofrezca conectividad regular a Internet.

Muchos fabricantes ahora ofrecen sistemas que utilizan dispositivos remotos para recopilar las mediciones de temperatura en el punto que se está monitoreando y luego envían automáticamente sus lecturas a través de un enlace de comunicaciones inalámbricas a una estación base o puerta de enlace inalámbrica. Desde la estación base/puerta de enlace, los datos descargados se pueden enviar por correo electrónico a direcciones específicas o a través de la red a un servidor local o remoto, incluidos los servicios basados ​​en la nube. Además, la estación base se puede configurar para monitorear advertencias y enviar mensajes de alarma. Los sistemas que transfieren automáticamente sus lecturas ahorran el tiempo y la molestia de viajar a cada dispositivo para recuperar los datos o verificar el estado.

Hay muchas otras opciones para el enlace inalámbrico real, incluidos protocolos estándar como Zigbee y sistemas inalámbricos propietarios. Estos sistemas normalmente funcionan en una de las bandas de frecuencia sin licencia, como 932 MHz (EE. UU.) y 2,4 GHz. Dependiendo del dispositivo y la frecuencia, el alcance inalámbrico puede ser de 50 a 1000 pies. Muchos sistemas ofrecen repetidores inalámbricos para ampliar la conexión inalámbrica. En algunos casos, el diseño físico puede dificultar la implementación del sistema inalámbrico. Considere si las unidades tendrían una línea de visión clara hacia una puerta de enlace o un repetidor o si su comunicación estaría obstruida por paredes u objetos.

4. Almacenamiento de datos

Dependiendo de su aplicación de registro de temperatura, es posible que necesite capturar solo unos pocos minutos de datos o que necesite almacenar años de lecturas. Puede determinar la cantidad de almacenamiento de datos requerido multiplicando la cantidad de canales por la frecuencia de muestreo y la duración de la grabación:Número total de puntos =Número de canales × Frecuencia de muestreo × Duración de la grabación.

Figura 2. Sistema de monitoreo inalámbrico Accsense.

Cuando se trata de almacenamiento semipermanente de datos de un sistema de monitoreo de temperatura, estas son algunas opciones (Figura 2):

Memoria local. Muchos sistemas de monitoreo almacenan datos registrados en su memoria interna y existen muchas opciones diferentes para el tamaño de la memoria. Dependiendo del dispositivo, habrá algún tipo de límite, basado en el tamaño de la memoria interna. Tenga en cuenta que algunos dispositivos de monitoreo no tienen memoria interna; Utilizan memoria externa, como una memoria USB o una tarjeta de memoria SD, para el almacenamiento de datos. Un buen proveedor de soluciones de sistemas de monitoreo tendrá claras las opciones y limitaciones de la memoria local.

Puerta de enlace local. Los sistemas inalámbricos de monitoreo de temperatura se conectan a puertas de enlace, que recopilan automáticamente datos de temperatura. Pueden almacenarlo localmente para recuperarlo más tarde o transmitirlo a una PC, servidor o dispositivo de almacenamiento en línea.

PC local. Las PC siguen siendo un método popular y económico para almacenar datos. Muchos sistemas de monitoreo de temperatura vienen con software que permite descargar y almacenar datos automáticamente en una PC local.

Nube. El almacenamiento en la nube es una capacidad relativamente reciente, pero cada vez más fabricantes ofrecen sistemas avanzados de monitoreo de temperatura que transmiten datos automáticamente a un servidor administrado por el proveedor. Estos pueden ser servicios gratuitos o de pago. El servidor en la nube normalmente proporciona herramientas para mostrar y descargar datos. Otras características de los sistemas basados ​​en la nube incluyen alarmas, gestión de la configuración del sistema y generación de informes. Estos sistemas ofrecen una solución conveniente cuando hay múltiples ubicaciones que requieren monitoreo o cuando varios usuarios necesitan acceso a los datos.

Al analizar las opciones de almacenamiento de datos, también es importante considerar qué frecuencia de muestreo es práctica para su aplicación. Muchos usuarios inicialmente afirman que quieren registrar datos a una velocidad de una muestra por segundo o más rápido. Un problema es que llenaría rápidamente la memoria disponible y daría lugar a descargas más frecuentes. Cuando se observa realmente la tasa de cambio de temperatura de una muestra almacenada en un refrigerador o congelador, rápidamente se hace evidente que la temperatura puede tardar unos minutos en cambiar más de un grado. Peor aún, con el muestreo de alta velocidad, resulta poco práctico analizar todos los datos:con una frecuencia de muestreo de 10 Hz, un día se llenarían 864.000 filas en Excel.

5. Software

En última instancia, debe recuperar los datos del sistema de monitoreo y luego, según la aplicación, puede optar por registrarlos, crear un informe o simplemente archivar los datos en caso de que los necesite en algún momento en el futuro. Normalmente, el sistema de monitoreo se suministra con un software que maneja la visualización de datos, la configuración, las alarmas y más. En algunos casos, el software puede venir con el sistema de monitoreo o tener un costo adicional, según el fabricante y el modelo. La última generación de dispositivos ofrece paquetes de software basados en Web que solo requieren un navegador web estándar como Chrome para la configuración y recuperación de datos.

Al igual que con el software para PC, algunas interfaces son más fáciles de usar que otras, por lo que si es nuevo en el registro de datos o necesita que su personal trabaje con el software, asegúrese de preguntarle a su proveedor sobre las siguientes características/capacidades:

1. Configuración:esta es un área en la que una interfaz fácil de usar realmente vale la pena. Desea poder moverse rápidamente para nombrar sensores y establecer límites de temperatura y frecuencias de muestreo.

2. Gestión de alarmas:aquí usted elige quién recibirá las alarmas y cómo se notificarán, ya sea por correo electrónico, mensaje de texto o incluso llamadas a teléfonos fijos con algunos modelos.

3. Recuperación de datos:querrás poder recuperar tus datos de la manera más rápida y sencilla posible, y el software intuitivo realmente ayuda en este caso.

4. Gráficos:útil para identificar y mostrar tendencias de datos, como perfiles o picos de temperatura. Muchos paquetes de software también generan e imprimen informes.

5. Generación de informes:la capacidad de generar fácilmente informes de cumplimiento puede ser necesaria para la FDA u otros organismos reguladores.

6. Alarmas

Para la mayoría de las aplicaciones de monitoreo de temperatura, la alarma (la capacidad de alertar a alguien, de alguna manera, cada vez que se alcanzan los límites programados) es un requisito fundamental. Como se señaló anteriormente, las alarmas pueden ser locales, donde usted debe estar cerca del sistema para recibir la alerta, o pueden ser remotas, lo que le permite recibir notificaciones dondequiera que esté. Otra característica a buscar es una alarma de vigilancia para enviar un mensaje si el sistema alguna vez se desconecta o si hay un corte de energía. Funciones como ésta son críticas cuando el producto que se está monitoreando es irremplazable.

Las alarmas locales pueden consistir en cualquier cosa, desde indicadores LED y zumbadores hasta salidas de relé de alarma externas para conexión a sirenas, bocinas, etc. Los modelos más sofisticados le enviarán automáticamente una alarma por correo electrónico o mensaje de texto a su teléfono inteligente para que siempre esté al tanto de los cambios potencialmente críticos en su producto o proceso. Históricamente, los sistemas de monitoreo muy simples utilizaban un marcador automático del teléfono para proporcionar una alarma de voz, pero los sistemas de monitoreo modernos envían sus datos directamente a un servidor en la nube seguro que proporciona funciones más avanzadas, como listas de llamadas secuenciales con verificación de reconocimiento.

Audible. Si sabe que habrá personal cerca o si no corre peligro de perder el producto, una alarma audible podría ser suficiente para sus propósitos. Sólo asegúrese de que no haya consecuencias negativas por omitir una alarma, como retrasos en el proceso o alimentos en mal estado. Una buena regla general es suponer que es posible que no haya alguien en la habitación cuando suena la alarma.

Visible. Al igual que con las alarmas audibles, primero asegúrese de que el registrador de datos esté ubicado en algún lugar con mucho tráfico, para que el personal tenga un tiempo de respuesta rápido.

Correo electrónico. Las alertas por correo electrónico son igualmente convenientes, aunque para aplicaciones críticas, querrás asegurarte de saber cuándo recibes un correo electrónico:muchos usuarios usan sus dispositivos móviles para emitir un sonido audible cuando reciben un correo electrónico de alarma entrante.

SMS. Las alertas de texto por SMS son una forma popular de recibir información instantánea sobre eventos de alarma. Una vez configurado, el sistema de monitoreo de temperatura enviará automáticamente alarmas al personal específico.

Teléfono. Algunos sistemas ofrecen capacidad de marcación, lo que permite una notificación inmediata prácticamente en cualquier lugar. Hay sistemas que admiten listas de llamadas secuenciales y por lotes y listas personalizables para permitir que cada sonda tenga su propio conjunto de contactos.

Resumen

Con este conocimiento básico de las diferentes partes de un sistema de monitoreo de temperatura, ahora está lo suficientemente informado como para pensar cómo desea obtener sus datos y cómo desea trabajar con ellos. Este es un excelente lugar para comenzar a contactar proveedores de soluciones y ver productos y listas de funciones.

Después de la instalación, debería comenzar a ver beneficios en forma de reducción de la pérdida de productos, menores costos de proceso operativo, mayor reputación del proveedor o cualesquiera que sean sus necesidades específicas.

Este artículo fue aportado por CAS DataLoggers, Chesterland, OH. Para obtener más información, visita aquí  .