Revolucionando Oil & Gas: Aprovechando IIoT para transformar operaciones upstream, midstream y downstream

La industria petrolera y gasística es altamente compleja e intensiva en tecnología. Por eso, ejecutivos buscan siempre soluciones innovadoras que revolucionen segmentos upstream, midstream y downstream. De hecho, según informe de Microsoft y Accenture, más del 62% de ejecutivos oil & gas están dispuestos a invertir en tecnología digital.

Afortunadamente para la industria, la nueva suite tecnológica de Internet de las Cosas presenta nuevas oportunidades permitiendo enriquecer su modo de operaciones. La tecnología IIoT con analítica avanzada, telemática y aplicaciones de sensores optimiza operaciones, mejora fiabilidad y ayuda a crear nuevo valor. Cada segmento puede obtener mayores beneficios de sus esfuerzos iniciales IoT para impulsar uno de estos objetivos.

Según Cisco, algunas grandes empresas oil & gas pueden incluso hacer crecer beneficios anuales en 1.000 millones de dólares implementando soluciones IoT totalmente optimizadas en infraestructuras.

Empresas upstream enfocadas en optimización logran nuevos insights operativos usando conjunto variado de datos. Empresas midstream buscando oportunidades comerciales y mayor integridad de red realizarán beneficio significativo construyendo infraestructura data-driven. Players downstream podrán impulsar ingresos expandiendo visibilidad en cadena de suministro de hidrocarburos.

Exploremos valor que tecnología IoT entrega individualmente a cada segmento:

Upstream (Exploración y producción)

La industria upstream pierde aproximadamente 8.000 millones $/año debido a NPT (Tiempo No Productivo) ya que ingenieros ocupan 70% de su tiempo buscando y manipulando datos. Por otro lado, necesidad creciente de expandir alcance de datos restringida por débiles capacidades de gestión de datos de empresas.

El hecho de que gran empresa oil & gas gestione más de 50.000 pozos tampoco ayuda. Inspección manual de tan grande campo requiere enorme fuerza laboral, reduciendo oportunidades de mejor fortuna. Además, mal funcionamiento de máquina en un solo pozo puede frenar producción e incluso resultar en incumplimiento regulatorio.

Capacidades analíticas avanzadas IoT permiten a empresas upstream monitorizar rendimiento de equipos de extracción desde ubicaciones remotas en tiempo real. Revirtiendo prácticas de mantenimiento, IoT capacita al segmento upstream para potenciar exploración on-shore y off-shore.

Empresas tienen en todo momento información detallada sobre condición de equipos. Basándose en rendimiento, programan tareas de mantenimiento y previenen fallos repentinos. IoT transforma así procesos de mantenimiento de reactivos a proactivos.

En exploración offshore, IoT no solo ayuda detectar probables averías sino también proteger vida marina de daños por derrames. Lea más aquí.

Midstream (Transporte y almacenamiento)

Operaciones midstream incluyen procesamiento, almacenamiento, transporte y comercialización de crudo. Principalmente transferido vía tuberías. Sin embargo, estas están en amenaza constante de "ratones del petróleo" (ladrones) que usan taladros y grifos para extraer ilegalmente.

Robo de petróleo es especialmente común en países africanos como Nigeria donde se roban ~400.000 barriles/día. EE.UU. enfrenta ~10.000 millones $ pérdida por fugas y robo. Compañías prevén considerable ventaja mejorando seguridad y fiabilidad de tuberías.

Monitorización de tuberías Oil & Gas es uno de los muchos beneficios asombrosos de IoT. Medidores de flujo especialmente diseñados miden presión de crudo fluyendo en tubería. Presión permanece constante mientras no haya fuga por agujero. Cambio de presión entre dos medidores subsiguientes significa probable robo o fuga, dando tiempo a la empresa para inspeccionar tramo dudoso.

Instalando estos medidores en red de tuberías, empresa mejora fiabilidad. Segmento midstream genera insights de volúmenes de datos recopilados a través de red integrada sobre fugas por corrosión.

Downstream (Refino y distribución)

1) Mantenimiento efectivo de equipos

Prácticas de mantenimiento inefectivas resultan en downtime no programado costando a refinadores globales promedio 60.000 millones $/año en costes operativos adicionales. Refinerías requieren sistema adecuado que prevenga averías inesperadas.

Típicamente, refinadores pre-programan mantenimiento para unidades individuales o refinería completa para coordinar inspección, reparaciones y planear equipos alternativos. Rutinariamente mueven equipos a estaciones de trabajo para inspección y revisión, sin mucha información sobre condición esperada. Pero ahora, dispositivos inteligentes (sensores IoT), redes mesh inalámbricas avanzadas (Red) con protocolos comunicación abiertos (Estándares), y analítica de gestión de dispositivos y activos (Inteligencia Aumentada) impulsan cambio a estrategias de mantenimiento predictivo basado en condición.

2) Monitorización de nivel de combustible

Como downstream está lleno de operaciones de refino, importante gestionar almacenamiento y distribución de productos. Solución IoT monitorización nivel permite digitalizar procesos de almacenamiento.

Combustible y productos petrolíferos se almacenan en grandes tanques en tank farm. Gran farm puede tener 100-500 tanques. Rastrear cantidad en tan grande farm requiere muchas visitas manuales e inspección. Sistema IoT monitorización nivel de tanques permite a refinerías vigilar niveles desde ubicaciones distantes. Nivel medido por sensores transmitido directamente a panel centralizado accesible desde cualquier dispositivo con internet. Refinerías usan esto para rastrear todos los productos hasta distribución comercial.

IoT en toda la industria Oil & Gas

Cambios en manejo de datos y eficiencias no terminan en logística inbound de aprovisionamiento crudo – está logística outbound de distribución de productos. Ecosistema distribución incluye no solo refinación y comercialización sino también clientes a quienes venden. Con implementación IoT en todos los segmentos, empresas potencian cadena de suministro y entienden mejor lagunas en operaciones.

Aparentemente, industria Oil & Gas empieza a ver importancia de IoT para éxito futuro. Pero no es tan simple como instalar más sensores para crear y capturar valor de aplicaciones IoT. Empresas deben identificar objetivos empresariales primarios e implementar soluciones IoT para cumplir objetivos específicos de negocio y segmento.