Roles clave en la selección del sistema robótico perfecto para su instalación

¿Ha estado explorando robots y equipos de automatización para su instalación últimamente? Si está involucrado en manufactura, probablemente haya quedado fascinado por fotos y videos de líneas de ensamblaje o empaquetado automatizadas, robots que sueldan o pintan u otra automatización industrial. Quizás incluso haya hecho algunas estimaciones sobre retorno de inversión (ROI) y cómo la automatización podría mejorar sus operaciones.

Pero, cuanto más tiempo pasa comprando brazos robóticos o leyendo blogs y descripciones de productos online, se da cuenta de lo complejo que podría llegar a ser automatizar una tarea.

Considere cuántos pasos involucran sus procesos de manufactura y las especificaciones que sus productos terminados deben cumplir. Generalmente hay más de una forma de usar robots y otro equipo de automatización para llevarlos a cabo. Sin embargo, ¿cuál es la mejor? Añada las opciones de equipo y software aparentemente infinitas disponibles, y puede llegar a estas preguntas comunes:

• ¿Qué equipo realmente necesitamos?

• ¿Cómo hacemos que haga lo que necesitamos?

• ¿Es mejor automatizar cada paso o solo algunos?

¿Y si le dijéramos que como usuario final de equipo de automatización, no necesita preocuparse tanto por estas preguntas? De hecho, todo en lo que realmente necesita enfocarse es en la experiencia que ya tiene: los pasos en su proceso de manufactura, objetivos de producción, y recursos disponibles (ej. mano de obra, habilidades y presupuesto).

¿Por qué? Puede confiar en proveedores de robots como Yaskawa Motoman e integradores de automatización, como Force Design. Nuestros roles en su viaje a la automatización son diferentes pero complementarios, y ambos son críticos para construir el sistema correcto para sus necesidades.

Herramientas para las tareas: El rol del proveedor de robots

La primera pregunta que los proveedores de robots hacen a fabricantes suele ser, «¿cuál es su aplicación?» En otras palabras, ¿qué quiere que haga el equipo? Aplicaciones comunes para robótica incluyen empaquetado, atendido de máquinas, pick and place, ensamblaje, paletizado, pick and pack, corte, conformado, soldadura, pintura y más.

Otra pregunta importante es: «¿cuáles son sus objetivos de automatización?» La automatización se usa en industrias para procesos totalmente o semi-automatizados, para mejorar calidad, aumentar velocidad/rendimiento, aliviar desafíos laborales, moverse hacia manufactura esbelta, y asegurar seguridad o ergonomía.

Un proveedor como Yaskawa Motoman ofrece una gama de robots y sistemas, tales como:

• Una amplia gama de tamaños y tipos de robots industriales

• Varios tamaños de robots colaborativos

• Sistemas robóticos estándar

• Sistemas integrados de visión y seguridad

• Controladores robóticos de vanguardia y opciones de programación

• Formación y soporte extensos

Cuente con su proveedor de equipo para tener experiencia en capacidades de máquina, características y compatibilidades junto con estudios de caso y ejemplos del mundo real. Y recuerde aprender sobre más que solo robots! Esto incluye aprender sobre sensores, cámaras, controladores lógicos, utillaje, equipos de seguridad, dispositivos de entrada/salida, mesas giratorias, así como otros posicionadores y sujeciones.

Conocer sus opciones es un gran comienzo, pero solo le lleva a mitad de camino. Determinar cuáles son las mejores (y cómo construir un sistema) es donde entra el integrador de automatización.

Construyendo un sistema completo: El rol del integrador

Busque un integrador familiarizado con una variedad de opciones de equipo. Un integrador experimentado debería poder explicar las ventajas y compensaciones de varios tipos de equipo con respecto a su aplicación específica. Su experiencia ayuda a traducir su proceso en lo que una máquina puede (o no puede) hacer, dónde están las mayores ganancias de eficiencia, y qué tareas podrían ser mejor dejadas como operación manual.

Los fabricantes deben entender que siempre habrá algún grado de personalización involucrado en un proyecto de automatización. Aunque hay una tendencia creciente hacia un enfoque hágalo-usted-mismo, lo más probable es que los robots y equipos auxiliares no estén listos para funcionar directamente de la caja —ya que muchos sistemas implican equipo diseñado a medida, programación, calibración, layout físico y depuración para ajustar un sistema perfectamente.

Puede hacer el proceso de desarrollo del integrador más eficiente comunicando cada paso en el proceso de manufactura y los resultados requeridos. Por ejemplo, proporcione dibujos CAD e planos de pieza, instrucciones de trabajo, dimensiones críticas, así como cualquier nota importante sobre procesos upstream o downstream. Saber cómo el nuevo equipo debe interactuar con equipo cercano (ej. transportador, estanterías, productos y piezas) es muy importante. Estos detalles ayudan al integrador a coordinar todo el equipo óptimamente.

Porque traen ojos frescos a la situación, los integradores pueden diseñar múltiples formas de lograr sus objetivos e incluso ayudarle a planificar para futura expansión —si elige empezar pequeño y automatizar más procesos con el tiempo. Al construir una relación a largo plazo con su integrador, se beneficiará de soporte técnico continuo y ganará asistencia para transición a nuevo equipo.

Para aprender más sobre los beneficios de trabajar con un integrador de automatización, por favor contacte a nuestros expertos dedicados en Force Design, o siéntase libre de obtener información específica sobre robots y sus periféricos en www.motoman.com —¡estamos aquí para ayudar!