Funciones críticas para construir el sistema robótico adecuado

¿Ha estado buscando robots y equipos de automatización para sus instalaciones últimamente? Si está involucrado en la fabricación, probablemente se haya quedado fascinado con las imágenes y videos de líneas de ensamblaje o empaque automatizadas, robots que sueldan o pintan u otra automatización industrial. Tal vez incluso haya hecho algunas estimaciones sobre el retorno de la inversión (ROI) y cómo la automatización podría mejorar sus operaciones.

Pero, cuanto más tiempo pase comprando brazos robóticos o leyendo blogs y descripciones de productos en línea, se da cuenta de lo complejo que puede llegar a ser automatizar una tarea.

Considere cuántos pasos están involucrados en sus procesos de fabricación y las especificaciones que deben cumplir sus productos terminados. Por lo general, hay más de una forma de usar robots y otros equipos de automatización para llevarlos a cabo. Sin embargo, ¿cuál es mejor? Agregue las opciones aparentemente infinitas de equipos y software disponibles, y puede llegar a estas preguntas comunes:

• ¿Qué equipo necesitamos realmente?

• ¿Cómo logramos que haga lo que necesitamos que haga?

• ¿Es mejor automatizar cada paso o solo algunos?

¿Qué pasaría si le dijéramos que, como usuario final de un equipo de automatización, no necesita preocuparse tanto por estas preguntas? De hecho, todo en lo que realmente necesita concentrarse es en la experiencia que ya tiene:los pasos en su proceso de fabricación, objetivos de producción y recursos disponibles (es decir, mano de obra, habilidades y presupuesto).

Por qué ? Puede confiar en proveedores de robots como Yaskawa Motoman e integradores de automatización, como Force Design. Nuestros roles en su viaje hacia la automatización son diferentes pero complementarios, y ambos son fundamentales para construir el sistema adecuado para sus necesidades.

Herramientas para las tareas:el rol del proveedor de robots

La primera pregunta que los proveedores de robots hacen a los fabricantes suele ser "¿cuál es su aplicación?" En otras palabras, ¿qué quiere que haga el equipo? Las aplicaciones comunes de la robótica incluyen embalaje, cuidado de máquinas, recogida y colocación, montaje, paletización, recogida y embalaje, corte, conformado, soldadura, pintura y más.

Otra pregunta importante es esta:"¿cuáles son sus ¿Objetivos de automatización?” La automatización se utiliza en todas las industrias para procesos completos o semiautomáticos, para mejorar la calidad, aumentar la velocidad/rendimiento, aliviar los desafíos laborales, avanzar hacia la fabricación ajustada y garantizar la seguridad o la ergonomía.

Un proveedor como Yaskawa Motoman ofrece una gama de robots y sistemas, tales como:

• Una amplia gama de tamaños y tipos de robots industriales

• Varios tamaños de robots colaborativos

• Sistemas robóticos estándar

• Sistemas integrados de visión y seguridad

• Controladores robóticos y opciones de programación de última generación

• Amplio entrenamiento y soporte

Cuente con su proveedor de equipos para que tenga experiencia en las capacidades, características y compatibilidades de las máquinas junto con estudios de casos y ejemplos del mundo real. ¡Y recuerde aprender sobre algo más que robots! Esto incluye aprender sobre sensores, cámaras, controladores lógicos, accesorios, equipos de seguridad, dispositivos de entrada/salida, platos giratorios, así como otros posicionadores y soportes de trabajo.

Conocer sus opciones es un gran comienzo, pero solo te lleva a la mitad. Determinar cuáles son los mejores (y cómo construir un sistema) es donde entra en juego el integrador de automatización.

Construyendo un Sistema Completo:el Rol del Integrador

Busque un integrador familiarizado con una variedad de opciones de equipos. Un integrador experimentado debería poder explicar las ventajas y desventajas de varios tipos de equipos con respecto a su aplicación específica. Su experiencia ayuda a traducir su proceso en lo que una máquina puede (o no puede) hacer, dónde se encuentran las mayores ganancias de eficiencia y qué tareas se pueden dejar como una operación manual.

Los fabricantes deben comprender que habrá Siempre habrá algún grado de personalización involucrado en un proyecto de automatización. Aunque existe una tendencia creciente hacia un enfoque de "hágalo usted mismo", lo más probable es que los robots y los equipos auxiliares no estén listos para funcionar de inmediato, ya que muchos sistemas implican equipos diseñados a medida, programación, calibración, diseño físico. y la depuración para obtener un sistema perfecto.

Puede hacer que el proceso de desarrollo del integrador sea más eficiente comunicando cada paso del proceso de fabricación y los resultados requeridos. Por ejemplo, proporcione dibujos CAD e impresiones de piezas, instrucciones de trabajo, dimensiones críticas, así como cualquier nota importante sobre los procesos ascendentes o descendentes. Es muy importante saber cómo debe interactuar el equipo nuevo con el equipo cercano (es decir, el transportador, el estante, los productos y las piezas). Estos detalles ayudan al integrador a coordinar todo el equipo de manera óptima.

Debido a que aportan nuevos ojos a la situación, los integradores pueden diseñar múltiples formas de lograr sus objetivos e incluso ayudarlo a planificar una expansión futura, en caso de que necesite elija comenzar poco a poco y automatizar más procesos con el tiempo. Al construir una relación a largo plazo con su integrador, se beneficiará del soporte técnico continuo y obtendrá asistencia para la transición a nuevos equipos.

Para obtener más información sobre los beneficios de trabajar con un integrador de automatización, comuníquese con nuestros expertos dedicados en Force Design, o siéntase libre de obtener información específica sobre robots y sus periféricos en www.motoman.com – ¡Estamos aquí para ayudar!