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Prototipos de Inyección de Plástico: Tipos, Procesos y Aplicaciones

El término "prototipo de inyección" tiene dos acepciones técnicas distintas en fabricación:

Acepción 1: Pieza prototipo fabricada por inyección

Pieza única o serie corta (10-1000 uds) producida en molde de prototipo para validación funcional, dimensional, estética o de mercado antes de invertir en molde de serie.

Acepción 2: Modelo maestro (master pattern) para fabricar el molde

Pieza original (master) a partir de la cual se crea el molde de inyección por vaciado en silicona (RTV) o electroerosión / mecanizado directo copiando geometría. Análogo al método "cera perdida" en fundición.

Tecnologías de fabricación del prototipo/master

TecnologíaPrecisiónAcabadoMaterialesPlazo
SLA / DLP (resina)± 0.05-0.1 mmMuy buenoFotopolímeros (rígidos, ABS-like, PP-like, HT)24-72 h
PolyJet / MultiJet± 0.02-0.05 mmExcelente (multimaterial)Fotopolímeros gama amplia24-72 h
SLS (nylon PA12)± 0.1-0.15 mmGranulosoNylon, TPU, PEBA2-5 días
Mecanizado CNC± 0.01-0.05 mmExcelentePlásticos de ingeniería, metales3-10 días
Molde aluminio CNC± 0.02-0.05 mmProducciónTermoplásticos reales (PP, PA, PC, ABS, POM)1-3 sem

Criterios de selección

  1. Propósito: validación dimensional → CNC / molde Al; validación funcional material real → molde Al / SLS; estética → SLA/PolyJet + pintado.
  2. Geometría: subcavidades, roscas, espesores variables.
  3. Cantidad: 1-5 uds → impresión 3D; 50-5000 → molde Al.
  4. Plazo y presupuesto.

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