Explicación de la forja por estampación:cómo se da forma al metal con martilleo controlado

La forja por estampación es un proceso de trabajo de metales que gradualmente da forma a una pieza de metal calentada, llamada lingote. Implica formar el lingote con golpes repetidos de un martillo o matriz que se levanta y luego se deja caer sobre la pieza, aplanándola o forzándola a formar un molde. Dependiendo de la complejidad del diseño de la pieza, el proceso a veces requiere el uso de varios troqueles en progresión. El proceso de forjado por estampación generalmente produce una aproximación cercana de la pieza terminada, pero generalmente se requiere mecanizado adicional para ponerla dentro de la tolerancia. La forja por estampación se utiliza ampliamente en la industria automotriz para producir diversas piezas de motores, engranajes y ejes.

Las matrices utilizadas para la forja por estampación suelen estar hechas de un acero de alta aleación, llamado acero para herramientas. Los troqueles de forja están diseñados para ser resistentes a los impactos y al desgaste y, por lo general, pueden soportar miles de ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento. Los troqueles de forja generalmente se fabrican en dos mitades. La mitad superior, llamada martillo, está unida al bloque que se levanta y se deja caer sobre el lingote. La mitad inferior, llamada yunque, suele ser una matriz estacionaria contra la cual se forja el lingote.

La forja por estampación con matriz abierta se realiza con matrices que no encierran completamente la pieza de trabajo. Los troqueles suelen ser planos, aunque también se pueden utilizar troqueles contorneados o troqueles de corte. El diseño abierto deja espacio para que el lingote se expanda a medida que se martilla hasta alcanzar el espesor deseado.

Las técnicas comúnmente asociadas con la forja por estampación con matriz abierta incluyen dentado y canteado. Cogging es el proceso de aplanar progresivamente una barra o lingote a lo largo. Este proceso se utiliza para lograr el espesor deseado, después del cual se puede cantear. Los bordes se suelen realizar con una matriz cóncava. Esta técnica concentra y da forma al material a lo largo de los lados y extremos de la pieza forjada para lograr bordes uniformes y el ancho adecuado.

La forja con matriz de impresión, a veces denominada forja por estampación con matriz cerrada, utiliza matrices con forma de molde. Cuando se deja caer el martillo sobre la pieza de trabajo, el metal caliente se introduce en las cavidades del troquel para crear la forma final de la pieza. A medida que el metal se ve obligado a adaptarse a la matriz, se expulsa el exceso de material, llamado rebaba. La rebaba debe retirarse una vez finalizada la forja.

Otro tipo común de forja con matriz cerrada se llama forja sin rebaba. Este proceso también se conoce como verdadera forja con matriz cerrada, porque la pieza de trabajo está completamente rodeada por la matriz, lo que evita que se formen rebabas. Muchos fabricantes prefieren la forja sin rebaba porque la rebaba producida por la forja con matriz de impresión puede representar casi la mitad del lingote original.

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