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Explicación del termoformado:el proceso, los materiales y las aplicaciones cotidianas

El termoformado es un proceso de fabricación que implica calentar un material hasta que sea flexible, estirarlo sobre un molde y luego enfriarlo para que conserve la forma deseada. Una variedad de materiales, incluidos huesos y conchas, se han procesado de esta manera durante siglos, aunque el termoformado ahora se usa principalmente para dar forma a láminas o películas de plástico. Ejemplos de productos termoformados incluyen envases tipo blíster para pastillas y porciones individuales de comida, bandejas de plástico e incluso paletas de plástico.

El método más común de termoformado es el conformado directo al vacío. . Este proceso implica calentar una lámina de plástico hasta su punto de hundimiento y luego bajarla a un molde empotrado. El aire se elimina mediante vacío, pegando la lámina contra las paredes del molde. El plástico se enfría y luego se recorta y se retira si es necesario. El equipo necesario para el conformado al vacío directo es generalmente mucho más económico que el equipo necesario para el procesamiento mecánico o a presión.

Un método de termoformado más caro que se utiliza para piezas que requieren detalles exactos es el moldeado combinado. . En este proceso, se estira una lámina de plástico entre dos moldes calentados iguales. Los moldes se presionan entre sí y las burbujas de aire se eliminan mediante vacío a través de orificios en los moldes.

Cuando es necesario moldear láminas de plástico en formas profundas que requieren un espesor uniforme, el método preferido es el conformado al vacío asistido por tapón de burbuja de presión. En este proceso de termoformado, se ejerce una presión de aire controlada contra la lámina calentada para crear una burbuja. Una vez que la burbuja alcanza la altura correcta, se baja un tapón macho, lo que fuerza la burbuja a entrar en el molde.

Termoformado por presión de contacto de lámina atrapada Utiliza vacío y presión de aire para forzar el plástico calentado a entrar en un molde. Este proceso requiere una temperatura más baja, es más rápido y tiene un acabado más fino. Procesamiento de retroceso al vacío Es un proceso más lento y ligeramente más complicado que se puede utilizar cuando el espesor uniforme es más crítico. En este método, la lámina de plástico calentada se coloca sobre una caja de vacío que la aspira hasta darle una forma cóncava. Luego, la caja de vacío libera el plástico y vuelve a encajar contra un molde de enchufe macho.

Ola y dado emparejado Hay dos métodos de termoformado que no utilizan vacío. En la formación de olas, el plástico calentado se une a una ola, una cámara que sopla aire, y la presión del aire presiona el plástico contra un molde. El conformado por troquel emparejado se utiliza para crear piezas con dos mitades que se acoplan. La lámina de plástico calentada se sujeta entre dos moldes y no se requiere vacío ni presión de aire.

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