Principio básico de funcionamiento del intensificador hidráulico

¿Está usted familiarizado con los intensificadores de presión hidráulica? Sí, un intensificador de presión hidráulica (también llamado refuerzo) es un dispositivo mecánico que genera una presión más alta utilizando una fuente de energía hidráulica de baja presión. Este dispositivo se usa principalmente cuando la bomba por sí sola no puede producir la alta presión requerida para la aplicación. Dichas aplicaciones incluyen prensas, gatos, llaves dinamométricas, sujeción de trabajos, fundición a presión, paquete de energía hidráulica y más. El funcionamiento básico de este intensificador de presión hidráulica se explica en este artículo.

¿Dónde se coloca un intensificador hidráulico? Durante el diseño del sistema, un intensificador hidráulico se coloca exactamente entre la bomba y la máquina de trabajo. Con este diseño, la presión hidráulica producida por la bomba se puede intensificar y transferir a la máquina de trabajo para realizar las tareas deseadas, como sujetar, sujetar, perforar, levantar y más.

El intensificador de presión hidráulica compacto en sí mismo incluye una arquitectura hidráulica. Con este dispositivo, la presión baja de la bomba se puede aumentar a 1000 psi o 6000 psi, o incluso entre 20 000 psi y 60 000 psi. Los modelos en línea, los modelos con brida y los tipos de cartucho son diferentes tipos de intensificadores que se pueden integrar fácilmente con cualquier circuito hidráulico.

¿Cuáles son los componentes importantes de un intensificador? El diseño compacto del intensificador contiene principalmente cuatro elementos, que son cilindro fijo, cilindro deslizante/RAM, RAM fijo y válvulas de retención, dispuestos en una secuencia adecuada. El cilindro fijo es el cuerpo exterior del intensificador que recibe el líquido a baja presión del suministro principal. El cilindro deslizante/RAM es una pieza móvil ubicada dentro del cilindro fijo que contiene líquido a alta presión almacenado a través del pistón fijo. El carnero fijo está rodeado por un cilindro deslizante. El diseño también contiene 4 válvulas para la entrada y salida de presión hidráulica que se explicarán pronto.

Entonces, ¿cómo funciona un intensificador hidráulico? Básicamente, un intensificador comprimirá el fluido del sistema hidráulico a un valor mayor que la presión de descarga de la bomba. La operación del intensificador comienza cuando el cilindro deslizante se encuentra en la posición más baja, que se considera que está en estado de reposo. Cuando el intensificador comience a funcionar, el fluido a baja presión de la bomba ingresará y llenará el cilindro fijo a través de una válvula (llamémoslo como 'A'). Otras válvulas se cerrarán durante este proceso. A continuación, se abre otra válvula (digamos 'B') que permite que este fluido de baja presión ingrese al ariete o al cilindro deslizante. Luego, a través de otra válvula (que sea 'C') desvía el fluido de baja presión al escape para descargarlo del cilindro fijo. Cuando el fluido de baja presión sale del cilindro fijo, el cilindro deslizante se moverá hacia arriba debido al suministro de fluido de 'B'. Una vez que el cilindro deslizante alcanza la posición más alta al llenarse con fluido a baja presión, se abren las válvulas 'D' y 'A', permitiendo que el fluido a baja presión ingrese al cilindro fijo a través de la válvula 'A'. Esto empuja el cilindro deslizante hacia abajo, generando fluido a alta presión en el cilindro deslizante. El fluido a alta presión producido sale por la válvula 'D'.

¿Cuáles son las ventajas de los intensificadores hidráulicos? Este dispositivo compacto se puede montar fácilmente con cualquier maquinaria hidráulica. Además, este dispositivo asequible y de bajo consumo proporcionará fuerza y ​​presión constantes durante todo el proceso. Además de un alto rendimiento y una vida más larga, el beneficio más importante de un intensificador de presión es la capacidad de adaptar la relación de intensificación requerida. Además, ofrece una potencia y un peso constantes durante todo el proceso de trabajo.

Cada maquinaria tendrá algunos inconvenientes. Las desventajas de los intensificadores hidráulicos son el alto mantenimiento, la fuga de fluidos y los riesgos de seguridad relacionados, la corrosión si se usa un fluido incompatible.