Por Qué la Solución de Problemas en su Sistema Hidráulico es Crítica para la Continuidad del Negocio

Su sistema hidráulico es esencial para su negocio. Cuando falla, todo su negocio se detiene, y es crítico volver a ponerlo en marcha lo antes posible. Si tiene un sistema hidráulico más nuevo, sabe lo complicado que puede ser identificar el problema. Aunque la solución de problemas puede ser un desafío, usted puede hacerlo.

¿Por qué es esencial solucionar problemas en su sistema hidráulico?

Saber cómo solucionar problemas en su sistema hidráulico puede ahorrarle mucho tiempo y dinero. La mayoría de las empresas solucionan problemas en sus máquinas cambiando muchas piezas, lo que causa mucho tiempo de inactividad y dinero desperdiciado en piezas innecesarias. Otro aspecto negativo es que nadie sabe qué estaba mal, y la próxima vez que haya un problema, volverá a perder tiempo y dinero.

La buena noticia es que, sin importar cuán complicado parezca el sistema, solo tiene unos pocos componentes principales, como el motor del depósito, la bomba, válvulas, actuadores y fluido hidráulico. Sin embargo, cualquiera de estas áreas podría ser la razón del fallo. Para arreglarlo rápido y poner las cosas en marcha, necesitará saber por qué falló en primer lugar. A continuación encontrará algunas razones comunes de fallo y consejos para solucionar problemas en su sistema hidráulico.

Señales de Problemas Hidráulicos

Las señales de problemas hidráulicos son fáciles de detectar. Pueden perder potencia o velocidad en los cilindros, causando paradas. La máquina se vuelve más ruidosa de lo habitual. Cualquier componente de la bomba puede estar en falta, y en sistemas más nuevos, puede haber piezas menores que podrían ser la causa real del fallo.

Conceptos Básicos Hidráulicos

No olvide las reglas básicas de los sistemas hidráulicos

• El fluido hidráulico tomará el camino de menor resistencia
• Las caídas de presión en el fluido hidráulico causarán generación de calor
• Las bombas hidráulicas generan flujo, no presión
• La resistencia al flujo es lo que causa la presión
• El flujo determina la velocidad del actuador, mientras que la presión determina la fuerza.

Sistema Inoperativo

• No hay aceite en el sistema o no hay suficiente aceite: lo primero que debe verificar. Si está bajo, llénelo y luego observe fugas.
• Si hay el aceite incorrecto en el sistema, puede causar que deje de operar. Asegúrese de poner el aceite correcto. Si no lo hizo, deberá drenar el aceite y poner el correcto.
• Filtros sucios u obstruidos apagarán las máquinas. Deberá drenar el aceite y luego reemplazar el filtro o elemento filtrante para arreglar esto.
• Si hay una restricción o colapso en la línea de aceite, deberá drenar el aceite y limpiar o reemplazar las líneas.
• Fugas de aire en la línea de succión de la bomba causarán que la máquina deje de funcionar. Deberá reparar o reemplazar el cable si nota esto.
• Bombas desgastadas o sucias causan apagones. Si esto sucede, deberá limpiar la bomba o reemplazarla.

Operación Errática del Sistema

• Aire en el sistema suele ser la causa. Deberá verificar el lado de succión del sistema y repararlo si es necesario.
• Restricciones en los filtros o líneas: si es el caso, querrá reemplazar o limpiar las líneas.

El Sistema Opera Lento

• La viscosidad del aceite es demasiado alta o fría. Deberá permitir que el aceite se caliente antes de usar la máquina.
• Baja velocidad de accionamiento de la bomba. Deberá verificar el manual y operarlo a la velocidad correcta.
• Aire en el sistema. Verifique las succiones por fugas y luego repárelas.
• Los componentes principales del sistema están desgastados. Querrá revisarlos y luego reemplazarlos, si es necesario.
• Si hay ajustes inadecuados, desordenarán las operaciones del sistema. Deberá verificarlos y luego hacer los ajustes adecuados.
• Si el aceite está bajo o no fluye a través del sistema, puede haber una fuga. Busque fugas a fondo y apriete accesorios para reemplazar sellos o líneas rotas.

El Sistema Opera Demasiado Rápido

• Típicamente esto está relacionado con la velocidad del motor. Simplemente reduzca la velocidad.

Bomba Ruidosa

• Fugas de aire o aceite incorrecto suelen ser la causa. Reemplace o limpie el aceite.

Los Problemas Más Comunes

El problema más común en sistemas hidráulicos es la acumulación de suciedad en el filtro de entrada. Esto puede ocurrir en un sistema nuevo después de solo unas horas de uso y en uno que ha estado en uso por años. El filtro generalmente se encuentra cerca de la entrada de la bomba, o también puede encontrarse sumergido por debajo del nivel de aceite en el depósito.

Si limpiar la bomba y las válvulas de alivio no funcionó, desconecte la tubería y tape las líneas. Luego encienda la bomba y vea si hay acumulación de presión mientras aprieta la válvula de alivio. Si el flujo disminuye al aumentar la configuración y no puede alcanzar la presión completa, el problema es muy probable que esté en la bomba.

Si el filtro de entrada ha sido limpiado y la tubería verificada por fugas, el aceite probablemente se está deslizando internamente. Esto puede deberse al aceite delgado en la propia bomba estando desgastado. Verifique la temperatura del aceite, y si es más de 30 grados F, probablemente sea deslizamiento de la bomba.

¿Es hora de llamar a los profesionales?

Si su sistema hidráulico tiene problemas, no entre en pánico. Si recuerda algunos conceptos básicos, puede arreglar el problema rápidamente y poner a sus empleados de vuelta a trabajar. Si la solución de problemas no le da los resultados que necesita, puede ser hora de llamar a un servicio de reparación hidráulica para obtener asesoramiento experto.

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