Cómo identificar los accesorios de manguera hidráulica correctos

Cuando tenga un accesorio de manguera hidráulica desgastado, tendrá que identificar exactamente qué tipo tiene para saber qué pedir a su proveedor. Si ha escrito todos estos conectores en alguna parte, estará adelantado en el juego y no tendrá ninguna dificultad. Si no está realmente seguro de qué tipo de conector necesita, solo tendrá que determinarlo a la antigua usanza, y eso implica algo de observación y algo de medición.

¿Por qué hay tantos tipos diferentes de accesorios hidráulicos?

Si bien puede haber cientos, si no miles, de accesorios y conectores hidráulicos, todos se reducen a tres tipos básicos. Estos tres tipos son conectores de sello metálico, sello suave o rosca cónica. No importa a cuál de estos tipos de accesorios pertenezca el suyo, deberá cumplir dos condiciones:debe sellar y debe resistir.

En algunos casos, el mismo mecanismo puede cumplir ambas funciones, y en otros casos, dos partes diferentes del mismo mecanismo manejarán las funciones necesarias. Los conectores de tubería cónica se cortan en una conicidad con el diámetro de una tubería, y cambia a lo largo de toda la parte roscada de una tubería para hacer la conexión más apretada. Estos tipos de conexiones requieren un sellador, por lo que puede estar seguro de que no habrá fugas alrededor de la conexión, y esto generalmente se logra con un sellador químico o una cinta selladora.

Si bien puede ser difícil orientar correctamente las roscas de la tubería cónica, es muy importante hacerlo, ya que un sellado deficiente puede provocar fugas cuando se aplica presión. Si hay una desventaja en las conexiones de tuberías cónicas, es que deben soldarse o soldarse a los tubos al realizar una conexión.

Los conectores de sello de metal se inventaron en gran medida para proporcionar una alternativa a las variedades de rosca de tubería cónica. Este tipo utiliza una rosca cónica combinada con una cara maquinada para proporcionar un sello capaz de manejar la alta presión típica asociada con la hidráulica. La rosca ayuda a lograr el poder de sujeción, mientras que el sellado es administrado por la cara maquinada.

Estos tipos son más fáciles de orientar que un conector cónico y, por lo general, proporcionan un mejor sellado, sin necesidad de ningún tipo de sellador adicional. Sin embargo, aún requieren soldadura o soldadura blanda al tubo. Los sellos blandos son probablemente el tipo más popular que se usa en la actualidad y tienen un sello elastomérico que evita las fugas incluso en situaciones de alta presión.

Una de las grandes ventajas de usar conectores de sello blando es que se pueden instalar muy rápidamente, y esto es muy ventajoso en aplicaciones industriales. También son capaces de resistir fuertes vibraciones a las que están sujetos muchos sistemas, por lo que no se estropean con tanta frecuencia.

¿Cuáles son los tipos de accesorios más comunes?

Los tipos de accesorios más comunes se enumeran a continuación, junto con una breve descripción de cada uno:

• TNP/NPTF – el tipo de rosca más utilizado en América del Norte, estos son reconocibles por el diámetro interior cónico y el diámetro exterior cónico, lo que hace que la conexión sea autosellante.
• BSPT (JIS-PT) – comúnmente conocido como el tipo de rosca británica, estos son accesorios estándar que han sido adoptados internacionalmente para sellar extremos de tubería y hacer conexiones.
• Conicidad métrica – el tipo de rosca más utilizado en Europa, es bien conocido por sus diámetros internos y externos cilíndricos precisos.
• Rosca recta SAE – un tipo de rosca muy fiable y reutilizable, tienen un sellado excelente gracias a las juntas tóricas de durómetro 90.
• ISO 6149 – tiene un puerto de junta tórica de rosca recta métrica, que es muy útil para aplicaciones de puerto de diagnóstico.
• JIS-B2351 – ampliamente utilizados como adaptadores de manguera para equipos diseñados en Japón o Corea, generalmente tienen roscas BSP
• Métrica DIN – DIN es el estándar industrial alemán, y estos son populares en toda Alemania y gran parte de Europa
• BSPP (JIS-PF) – JIS significa Estándares Industriales Japoneses, y estos conectores BSPP siguen las dimensiones de rosca británica estándar
• Brida de 4 pernos – hay varios tipos diferentes de opciones de bridas de 4 pernos, ya sea para servicio normal o para servicio pesado

¿Cuáles son las conexiones hidráulicas más comunes?

Dado que los equipos y máquinas industriales son diseñados y producidos por fabricantes de todo el mundo, no sorprende que existan innumerables tipos diferentes de accesorios y adaptadores. Esta enorme variedad de accesorios hace uso de varios métodos de sellado y formas de rosca diferentes, y aunque muchos de ellos parecen tener el mismo aspecto o al menos son muy similares, no es tan difícil identificar con precisión de qué tipo es realmente. Los tipos de accesorios más comunes se muestran a continuación, y estos pueden ser utilizados en países particulares del mundo o por fabricantes en cualquier parte de un continente individual.

• Destellos de 37 grados
• Abocinamiento de 30 grados (métrico)
• Destellos de 45 grados
• 24 grados sin destellos (SAE)
• 24 grados sin destellos (DIN)
• Destellos de 30 grados (BSPP)
• Sello de cara de junta tórica (ORFS)
• Giratorio NPSM de 60 grados
• Cono de 60 grados (BSPP)
• Cono de 60 grados (métrico)

Para determinar el tipo con el que realmente está trabajando, hay un proceso simple de cuatro pasos involucrado. En primer lugar, debe averiguar si se trata de un tipo permanente o reutilizable, y los accesorios permanentes serán los que están engarzados. Estos son más fáciles y rápidos de conectar que los accesorios reutilizables, y eso los hace ideales para aplicaciones en la industria de la energía hidráulica.

A continuación, debe identificar las conexiones del puerto antes de intentar instalar un conjunto de manguera o tubo, y esas conexiones del puerto son las enumeradas anteriormente. Luego, debe identificar el método de sellado particular, y generalmente será un ángulo automatizado, roscas cónicas o una junta tórica. Después de haber determinado el método de sellado, debe usar un calibre de asiento para determinar el ángulo del asiento.

Lo último que debe hacer es medir el hilo, y esto requerirá el uso de calibradores. Al determinar la cantidad de hilos por pulgada tanto en el diámetro exterior como en el diámetro interior, podrá obtener una lectura precisa del tamaño del hilo. Ahora que sabe exactamente con qué tipo está trabajando, le resultará bastante fácil llamar a un proveedor y pedir ese conector preciso.

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