Tubo de manguera hidráulica:lo que cuenta es el interior

A todos se nos enseña desde una edad temprana a poner el foco y el valor en lo que hay dentro, y cuanto más piensas en este concepto, más verdadero suena. Por ejemplo, ¿una naranja sabría menos dulce si, por fuera, pareciera una fruta del dragón? Y, por supuesto, la lección también se aplica a las personas. Todo el mundo conoce a un gigante gentil que podría jugar en la línea ofensiva pero que habla con el tono delicado de una maestra de jardín de infantes.

La misma filosofía se aplica a la hidráulica, y aún más. A pesar de lo malas que pueden parecer algunas bombas hidráulicas, también podrían verse como una fruta del dragón si funcionan según lo prometido. Esa actuación no viene de afuera sino de adentro. Claro, no estaría contento si la superficie exterior de su bomba se enmoheciera como una fruta vieja, pero supongamos que la construcción de acero es como la mayoría de las bombas.

Las válvulas, los cilindros, las bombas y los motores funcionan según lo prometido porque su interior contiene las piezas necesarias para soportar presiones extremas. Pero desafortunadamente, la manguera hidráulica rara vez recibe el crédito que merece por canalizar el fluido hacia los componentes mencionados anteriormente, y aún menos frecuentemente se respeta la cámara de aire de la manguera.

El tubo se debe a la capa de refuerzo, que sin su alambre de acero tejido o enrollado dejaría a la manguera hidráulica incapaz de resistir unos pocos cientos de psi. Pero no ignoremos la importancia de ese tubo, no solo por su contribución a la capacidad de presión sino por proporcionar la primera línea de defensa para contener lo que fluye dentro.

Un elastómero expuesto a alta presión se comporta como un líquido y menos como el material firme pero flexible que tiene en la mano. La extrusión es una falla común de los sellos expuestos a ultra alta presión, especialmente cuando se exponen a ciclos de presión repetidos. Sin suficiente presión, la foca encuentra incluso el espacio más pequeño para salir de su hogar.

Cualquier tubo construido con polímeros demasiado blandos para resistir la extrusión provocará una falla temprana de la manguera, especialmente cuando el tubo se vuelve aún más blando con el calor, una condición inevitable con los sistemas hidráulicos. Además, aunque no esperará que la goma pase a través del alambre de refuerzo como Play-Doh a través de un colador, las imperfecciones en el tubo, el alambre o ambos pueden provocar una extrusión localizada.

El tubo debe resistir el daño potencial del fluido que pasa por dentro, lo que en muchos sentidos es simplemente un diseño de sistema inteligente. Si sabe que su fluido de éster de fosfato consumirá el buna nitrilo, seleccione una manguera construida con un tubo interior de EPDM. No ve cámaras de aire de poliuretano porque ofrecen pocas ventajas sobre el nitrilo de buna y no ofrecen resistencia a los fluidos comunes como el glicol de agua u otros fluidos a base de agua. NBR es el material de tubo más común, y por una buena razón.

Además de la capacidad de presión y la resistencia química, el tubo interior de la manguera hidráulica también debe funcionar bien en un amplio rango de temperaturas. El calor extremo puede convertir la manguera en gelatina bajo presión, mientras que el frío extremo provoca fallas inducidas por grietas. Por supuesto, no todas las cámaras de aire de las mangueras rinden a -70 °F, pero el nitrilo especialmente formulado mantendrá la flexibilidad a pesar del frío que induce a las fisuras.

Sin embargo, el nitrilo no es la mejor respuesta si su aplicación requiere una resistencia extrema al calor. Duerma seguro por la noche, sabiendo que el PTFE no sudará hasta más de 400 °F. El aceite hidráulico no puede alcanzar esa temperatura, pero las condiciones ambientales pueden y lo hacen. El tubo interior de PTFE en realidad protege el fluido hidráulico debajo. Simplemente te muestra que lo que cuenta es lo que está adentro.