Uso de la supervisión remota del transportador para eliminar el tiempo de inactividad no planificado

¿Cómo encuentra un desgarro en la cubierta de una cinta transportadora que puede tener varias millas de largo? ¿Cómo detecta problemas con los rodamientos de rodillos locos antes de que se agarroten? ¿Cómo descubre que una correa no se está moviendo bien antes de que se dañe y se pierda el producto?

A menos que haya implementado la tecnología de monitoreo remoto de transportadores, es difícil encontrar la respuesta a estas preguntas. No se puede confiar en la observación y los informes humanos porque muy a menudo el cinturón es inaccesible. Las inspecciones y el mantenimiento programados son fantásticos en teoría, pero en la práctica dan paso a la presión por la producción. Y cuando hay tiempo para el mantenimiento preventivo, ¿puede estar seguro de que está trabajando en las cosas que más lo necesitan?

LAS FALLAS PERJUDICAN EL RENDIMIENTO FINANCIERO

Una parada no planificada de la cinta transportadora es perjudicial y costosa. En muchas minas, no hay alternativa al uso de una cinta transportadora para alejar la roca del frente, por lo que sin una cinta que funcione, la salida se detiene.

Las reparaciones rara vez son fáciles o rápidas. Dada la longitud del sistema y la dificultad de llegar a cada parte, puede llevar horas, si no días, localizar y diagnosticar el problema. En realidad, hacer las reparaciones necesarias lleva aún más tiempo, incluso si hay repuestos en stock. Y todo el tiempo, las personas y las máquinas están inactivas y se pierden los horarios.

EL MONITOREO REMOTO DE TRANSPORTADORES EN MINERÍA TIENE UN RETORNO MEDIBLE

Imagine poder anticipar fallas antes de que sucedan. Esto es lo que eso significaría:

• Las piezas de repuesto se pedirían por adelantado, sin cargos de flete premium ni esperas para la entrega.
• El trabajo de mantenimiento podría planificarse para cuando tenga el menor impacto en la producción, sin equipos o personas inesperadamente inactivas.
• Sin paros inesperados, la producción se mantendría dentro del objetivo y se cumplirían los cronogramas.

Lo mejor de todo es que no hay presión para correr más para recuperar la producción perdida como suele ser el caso, porque sin averías significa que no se queda atrás. Eso crearía el tiempo para hacer las inspecciones y el mantenimiento que se necesitan pero nunca se hacen.

TECNOLOGÍA DE MONITOREO REMOTO PARA CINTAS TRANSPORTADORAS

Ningún producto o herramienta por sí solo le proporcionará toda la información que necesita sobre sus sistemas transportadores. La respuesta toma la forma de un conjunto de tecnologías. Eso significa que puede elegir aquellos que sean más apropiados para sus sistemas y operaciones.

Las tecnologías de monitoreo remoto disponibles en la actualidad incluyen:

• Sistemas de cámaras para detección de roturas en cubiertas
• Monitoreo de vibraciones de rodillos locos
• Seguimiento de la correa/detección de desalineación
• Monitoreo de temperatura de rodamientos
• Monitorización de vibraciones de caja de cambios/reductor
• Consumo de corriente del motor (para rastrear el consumo de energía y la carga de la correa)
• Temperaturas y presiones del aceite
• Temperaturas dentro de los gabinetes de control
• Corrientes de ventilador, para detectar filtros sucios (o usar mediciones de caída de presión)

Además, un sistema de monitoreo remoto de transportadores necesita tecnología de comunicaciones para llevar los datos a donde se puedan ver, analizar y poner en uso. La tecnología inalámbrica funciona en algunas situaciones, los sistemas basados ​​en Ethernet son otra opción y luego está la transmisión por fibra óptica para velocidades, ancho de banda y durabilidad más altos.

Elegir el equipo de monitoreo adecuado puede ser un desafío. Es por eso que vale la pena asociarse con especialistas en transportadores que entienden lo que necesita y lo que está disponible. Desde la década de 1980, West River Conveyors ha construido sistemas para los entornos más desafiantes, por encima y por debajo del suelo.

CONVERTIR DATOS EN INTELIGENCIA ACCIONABLE

La tecnología de monitoreo proporciona números. Que puede ser suficiente para identificar cuándo las cosas se están moviendo fuera de los parámetros operativos normales, pero probablemente no. Ciertamente no revelará qué tan rápido se está deteriorando algo, lo cual es clave para programar la reparación o el reemplazo antes de que falle. Hacer eso necesita el historial y las herramientas para analizar esos datos.

Tome un desgarro en la cubierta de una cinta transportadora como ejemplo. Planear el reemplazo significa saber cuándo apareció por primera vez el desgarro y qué tan rápido está creciendo. Sería útil saber qué tan rápido se desarrolló el último desgarro, y también querrá saber en qué parte del cinturón se encuentra.

Un sistema de monitoreo del transportador puede proporcionar esta información. Registra eventos pasados, construye un historial y permite comparaciones. Lo mismo se aplica a otras herramientas de monitoreo. Si el consumo de corriente del motor aumenta, ¿cuánto tiempo pasará antes de que ocurra un problema grave? ¿Se agarrotará un rodamiento anormalmente caliente hoy o la próxima semana? La información sobre lo que sucedió antes es invaluable para comprender las condiciones del equipo y planificar el trabajo de mantenimiento.

La captura y el análisis de datos es un tema complejo. West River Conveyors sigue las tendencias de la industria y la tecnología y puede asesorar sobre lo que es posible, lo que es práctico y lo que se puede hacer.

EL MONITOREO REMOTO DEL TRANSPORTADOR BENEFICIARÁ EL RESULTADO

La vida es buena cuando todo se mantiene a tiempo. O si no es bueno, al menos no es incómodo. Un paro no planificado cambia eso, causando estragos en los planes, costos y presupuestos.

Usar el monitoreo remoto de transportadores en la minería es como ver el futuro. Tendrá un conocimiento avanzado de los problemas inminentes para que pueda planificar en consecuencia. Pida piezas de repuesto sin pagar cargos de envío premium, programe la mano de obra para cuando sea menos costosa y coordine con operaciones para encontrar el momento menos impactante para hacer el trabajo.

Esto no es una fantasía o una quimera. La tecnología existe y está disponible para su sistema.