Tecnologías de sopladores en el punto de mira:sopladores centrífugos (turbo)

Muchas industrias y aplicaciones funcionan con el movimiento y la compresión del aire; ¡Es por eso que los compresores de aire, los sopladores y las bombas de vacío son tan esenciales para las empresas! Hoy nos estamos enfocando en los sopladores centrífugos, un tipo de soplador que funciona a través de la compresión dinámica y es muy adecuado para procesos en una variedad de industrias, incluido el tratamiento de aguas residuales, el transporte neumático, la desulfuración de gases de combustión y la fermentación.

Sopladores centrífugos:cómo funcionan

Los compresores dinámicos funcionan a una presión constante y su rendimiento se ve afectado por condiciones externas, como cambios en las condiciones de entrada. El aire es aspirado entre las palas en un impulsor de compresión que gira rápidamente a medida que acelera a una alta velocidad. Posteriormente, el gas se descarga a través de un difusor, donde la energía cinética se transforma en presión estática. Dependiendo de la dirección principal del flujo de gas, estos compresores se denominan compresores radiales o axiales, todos los cuales están diseñados para caudales de gran volumen.

Tipos de sopladores centrífugos

Debido a que los sopladores centrífugos funcionan con presión y caudal como variables dependientes, funcionan mejor como máquinas de carga base o en aplicaciones con presión constante. Actualmente, dos diseños diferentes del soplador centrífugo moderno son de uso común:

1. Soplador centrífugo multietapa . El soplador centrífugo multietapa (MSCB) generalmente se acopla directamente con un eje de transmisión del motor de inducción, lo que da como resultado una velocidad de operación más lenta. Los principios de diseño son bastante simples:para obtener más flujo, aumente el diámetro del impulsor; para más presión, aumente el número de impulsores (etapas). Como todas las máquinas centrífugas, la configuración del impulsor tiene un gran efecto en el rendimiento de una MSCB. Un MSCB puede tener de dos a 11 etapas y cualquier número de geometrías de impulsor para crear la curva de flujo y presión deseada.
2. Sopladores turbo. El turboventilador es ideal para aplicaciones de baja presión que requieren hasta 2 bar (29 psi). Se basan en la demanda, ofrecen alta eficiencia en una amplia gama de flujos y tienen menores requisitos de mantenimiento. Dos variaciones de turboventiladores incluyen el turboventilador con engranaje integral y el turboventilador de alta velocidad.

• Soplador turbo con engranaje integral . El turboventilador con engranaje integral (IGTB) es accionado por un motor de inducción a través de una caja de cambios que aumenta la velocidad. Aunque el motor gira a solo 1800 o 3600 RPM, el impulsor del soplador gira a una velocidad de hasta 30 000 RPM para producir el flujo y la presión deseados. El IGTB utiliza paletas guía de entrada y paletas difusoras variables para controlar el flujo de aire y la presión.
• Soplador turbo de alta velocidad .
  • Los turbosopladores con cojinetes magnéticos equipados con motores son extremadamente confiables y eficientes. Estos turbosoplantes tienen un accionamiento de alta velocidad y funcionan sin vibraciones y sin engranajes; en cambio, el impulsor del motor está embridado directamente sobre el eje. La eliminación de un engranaje permite una excelente eficiencia y reduce los costos de mantenimiento.
  • También hay disponibles turbosopladores con cojinetes de aire. Esta tecnología es relativamente antigua con mejoras ocasionales, pero también tiene menores costos de inversión inicial y un diseño compacto. También se pueden integrar el convertidor de frecuencia, el control y el accionamiento de alta velocidad.
  • Dato curioso: Tanto los turbocompresores con cojinetes de aire como los magnéticos utilizan motores de imanes permanentes de alta velocidad controlados por variadores de frecuencia que permiten que los impulsores giren hasta 60 000 RPM para crear el flujo de aire y la presión deseados.

¿Qué tecnología centrífuga debería elegir?

¿La respuesta? ¡Es totalmente dependiente del proceso! Por ejemplo, tomemos el tratamiento de aguas residuales. El soplador centrífugo multietapa (MSCB) ofrece la mayor versatilidad debido a su capacidad para transportar gas digestor además de aire; también ofrece el rango de flujo más amplio debido a las numerosas configuraciones disponibles. Los turbosoplantes con engranaje integral ofrecen los caudales más grandes y, por lo tanto, no son adecuados para su uso en plantas pequeñas. El soplador turbo de alta velocidad ofrece el mayor potencial en aplicaciones de aguas residuales industriales debido a su tamaño reducido, alta eficiencia y sistema de control integrado.

También tenga en cuenta que los sopladores centrífugos muestran sus ventajas particularmente cuando se requieren flujos de gran volumen. Pueden funcionar de manera más eficiente en este escenario que los sopladores de tornillo, al menos con un requerimiento de aire comprimido relativamente constante, cuando se tiene que regular poco. Los sopladores de tornillo suelen ser más eficientes cuando hay requisitos más fluctuantes y el amplio rango de control resultante.

Al elegir una tecnología de soplador centrífugo, lo mejor es analizar las necesidades y requisitos únicos de su aplicación con un experto en sopladores de baja presión de confianza. ¡Avísanos hoy en www.atlascopco.com/blowers-usa!