Cervecería de Tennessee adopta tecnología de elaboración libre de aceite para elevar la calidad de la cerveza

El auge de la cerveza artesanal sigue atrayendo a las masas, y no es diferente en Music City. Los aficionados a la cerveza de Nashville pueden beber a través de 21 cervecerías por la ciudad para encontrar un favorito personal: doble IPAs, cervezas sin filtrar, sours afrutadas o cervezas envejecidas en barrica. Si pregunta a un bebedor típico qué diferencia una cerveza de otra, muchos le dirán que está en la calidad de la cerveza. Ya sea el sabor, ingredientes, frescura o aroma, la calidad general de la cerveza es clave.

La calidad está en el corazón de Fat Bottom Brewing. Fundada en 2012, el propietario Ben Bredesen ha buscado calidad en cada aspecto de la cervecería. La habilidad de Bredesen para perfeccionar sus recetas rápidamente ganó un seguimiento leal en East Nashville donde el negocio explotó una vez que la cervecería empezó a enlatar.

En 2015, Bredesen decidió mover Fat Bottom a un espacio mayor en West Nashville. La nueva instalación de 3.065 m² actualmente alberga sus operaciones de elaboración y enlatado, taproom, restaurante, cervecería al aire libre y espacio para eventos privados. Para producir cerveza de mayor calidad para más clientes, Fat Bottom actualizó su compresor de pistón inyectado con aceite al compresor de tornillo (scroll) libre de aceite Atlas Copco SF22.

Características del SF22

• Entrega aire limpio y seco para asegurar que ningún aceite se infiltre en ninguna parte de la elaboración.
• Los compresores de tornillo operan a RPM más bajas, reduciendo así la contaminación acústica en la cervecería.
• Con un número mínimo de piezas móviles, la vida operativa del compresor se extiende y los requisitos de servicio se limitan.

Actualizar al compresor de tornillo Atlas Copco SF22 significó que Bredesen pudo producir mayores volúmenes de cerveza al nivel de alta calidad que desea. El Atlas Copco SF22 ha ayudado a Fat Bottom a producir cerca de 7.500 barriles de cerveza mientras mejora simultáneamente la eficiencia energética gracias a la capacidad del compresor para controlar la salida de aire según la demanda.

Para saber más sobre compresores libres de aceite y sus beneficios para la elaboración de cerveza, contacte a un experto de Atlas Copco hoy.