¿Qué es la planificación de la distribución?

También conocida como planificación de requisitos de distribución (DRP), la planificación de distribución es una estrategia común que ayuda a crear un programa para realizar pedidos dentro del proceso general de gestión de la cadena de suministro. La idea general detrás de la planificación de la distribución es hacer uso de la información relevante para determinar cuándo y en qué cantidades se deben pedir ciertos artículos para mantener un inventario de suministros que permita que la producción se produzca al ritmo más ventajoso sin comprometer los recursos de la empresa. en el mantenimiento de un inventario excesivamente grande. En cierto modo, la planificación de la distribución es una herramienta valiosa cuando se trata de mantener un inventario ajustado que asegure que siempre haya suficientes materias primas disponibles, pero no hay necesidad de almacenar y pagar impuestos sobre grandes cantidades de materias primas.

Se consideran varios factores como parte de un proceso de planificación de distribución efectivo. Por lo general, el proceso requerirá el uso de datos históricos para determinar cuántas unidades de un artículo determinado se requieren para permitir que una empresa opere de manera eficiente dentro de un período de tiempo determinado, como un mes calendario. Teniendo en cuenta la cantidad de notificación previa que necesitan los proveedores para procesar un pedido y entregar la cantidad deseada, es posible crear un cronograma de pedidos que garantice que la cantidad necesaria para superar con éxito el período esté disponible y que no haya posibilidad de agotarse. de esos elementos esenciales antes de que se pueda entregar otro pedido.

Para lograr este equilibrio, la planificación de la distribución examinará de forma rutinaria el inventario disponible al final de un período y determinará cuánto durará ese inventario actual. A partir de ahí, se realizan pedidos que permitirán a la empresa aumentar el inventario existente con suficientes unidades adicionales para superar el próximo período, teniendo en cuenta el tiempo de retraso entre la realización del pedido y la fecha de entrega más temprana posible. Cuando el uso de un artículo no es necesariamente constante de un período a otro, es importante trabajar con los gerentes y supervisores de sección para proyectar el uso durante el próximo período, ya que la frecuencia y el volumen de los pedidos se pueden ajustar para satisfacer esas necesidades proyectadas. Al evaluar la cantidad restante al final del período, es posible volver a modificar la planificación de la distribución para el próximo período y mantener los costos de inventario lo más bajos posible.

La planificación eficaz de la distribución puede ahorrarle a una empresa una gran cantidad de dinero en el transcurso de un año operativo. Al mantener inventarios como materias primas, equipos e incluso inventarios de suministros de oficina lo más bajo posible y al mismo tiempo asegurarse de que siempre haya suficiente material disponible para respaldar el esfuerzo de producción, una empresa evita la necesidad de alquilar o arrendar espacio de almacenamiento adicional como así como minimizar el monto de los impuestos que deben pagarse a las agencias tributarias locales y nacionales sobre el valor catastral de dichos inventarios. Esto se traduce en una mayor parte de las ganancias netas que la empresa puede utilizar para la expansión u otras tareas deseables.