Limpieza con chorro de agua:deshacerse del abrasivo

El descubrimiento y desarrollo del sistema de corte por chorro de agua con abrasivo supuso un respiro para la industria de la fabricación. Esto se debe a que la máquina cuenta con una gran cantidad de ventajas sobre los sistemas de corte tradicionales como el punzonado, el láser o el plasma. Su eficiencia, precisión, flexibilidad, capacidad y productividad son incomparables. Sin embargo, como cualquier otro sistema, la máquina requiere un mantenimiento regular para mantener su rendimiento en niveles óptimos. Una tarea de mantenimiento que esta máquina siempre necesita es la eliminación del abrasivo gastado del tanque. La acumulación de abrasivos en el tanque puede eventualmente llenar más allá de la superficie de trabajo de la mesa. Por lo tanto, la limpieza con chorro de agua debe realizarse periódicamente utilizando cualquiera de los siguientes métodos.

Cómo funciona el corte por chorro de agua

Los chorros de agua “cortan” o, más bien, muelen su camino a través de los materiales mediante el uso de una mezcla de agua a alta presión forzada a través de un pequeño orificio que crea una corriente de chorro a gran velocidad (¡más del doble de la velocidad del sonido!). Luego, la corriente en chorro se mezcla con un abrasivo afilado y duro llamado granate. Esta mezcla abrasiva luego se enfoca nuevamente en una corriente de chorro a través de un tubo de enfoque (a veces también llamado boquilla) donde luego se dirige con precisión a la pieza de trabajo y las formas se tallan a través del control CNC del eje.

Durante el proceso de corte, las máquinas utilizan entre ¾ de libra de abrasivo y 2 libras, según la potencia de la bomba, la presión y la aplicación. Una vez que el abrasivo ha pasado a través del material, se rompe en pedazos más pequeños y, por lo general, se asienta en el fondo del tanque de trabajo donde, con el tiempo, se acumula y es necesario retirarlo manualmente o mediante algún otro sistema automatizado o semiautomático.

Consejos para limpiar chorros de agua

Hay una variedad de formas de mantener su chorro de agua funcionando y funcionando de manera eficiente con un tiempo de inactividad mínimo para la eliminación de abrasivo y la limpieza del tanque. El factor importante es asegurarse de mantener el tanque limpio y despejado para permitir que su máquina continúe funcionando. Estas opciones para limpiar su chorro de agua se detallan a continuación.

Sistemas automáticos de eliminación de abrasivos

Presumiendo de ser la técnica más nueva y eficiente para limpiar abrasivos, sistemas automatizados de eliminación de abrasivos han automatizado el proceso de limpieza por chorro de agua. Estos sistemas están integrados directamente en el tanque de la máquina de corte por chorro de agua y funcionan automáticamente para mantener el tanque limpio y libre de abrasivos usados. Este método es rápido y altamente confiable, ya que le ahorra tiempo que se habría perdido al usar otra técnica de limpieza. Debido a que el sistema de extracción está integrado en la máquina de corte, requiere una participación humana mínima una vez que se instala. Le ayuda a deshacerse de los abrasivos mientras permite que su equipo continúe con sus operaciones de rutina.

Un sistema automatizado de eliminación de abrasivos mantiene su tanque limpio y elimina el tiempo de inactividad y los problemas experimentados durante las limpiezas manuales del tanque. También reduce los riesgos operativos, ya que no necesitará que ningún empleado se suba al tanque y realice la limpieza. Se recomienda hacer funcionar el sistema de extracción de forma continua, ya que garantiza que el fondo del tanque, donde se encuentran las boquillas y los chorros de limpieza, no se obstruya con abrasivos y otras piezas caídas.

Ventajas :Sistema automatizado que requiere poca o ninguna interrupción de la operación de mecanizado

Desventajas :Inversión y Costos Operativos.

Extractores abrasivos portátiles

Otra excelente opción es un dispositivo de limpieza por chorro de agua portátil. Estas aspiradoras húmedas de grado industrial utilizan una manguera grande y una boquilla para aspirar el abrasivo gastado del fondo del tanque. Estas aspiradoras cuestan 1/3 del precio de los sistemas automatizados y se pueden usar en varias máquinas. Incluso puede hacer el trabajo de eliminación usted mismo.

Los extractores de abrasivo están diseñados de manera que aspiran los abrasivos hacia arriba y hacia afuera de los tanques de chorro de agua. Y dado que hay varios tipos de extractores en el mercado, el tipo que elija determinará si es necesario quitar las pizarras y las rejillas. El extractor se transporta manualmente a través del tanque, aspirando los abrasivos en barridos a través del tanque de chorro de agua. Aunque la limpieza que se realiza con extractores abrasivos requiere menos mano de obra en comparación con el siguiente método discutido en este artículo, las operaciones de la máquina de chorro de agua deben detenerse para que se lleve a cabo el proceso de limpieza.

Ventajas :No es necesario retirar listones ni excavar

Desventajas :Interrupción de la máquina, requiere acceso a todos los lados de la máquina.

Extracción del tanque de chorro de agua

El último método es palear. Esta es una práctica común entre los nuevos usuarios de chorro de agua. Este método implica la eliminación de abrasivos con una pala o retroexcavadora, sin embargo, para que su limpieza sea completa al usar este método, debe bloquear el chorro de agua, quitar las rejillas y las pizarras y drenar el tanque de agua. Si está utilizando una retroexcavadora, debe tener mucho cuidado de no dañar los componentes de movimiento de la máquina. Si está utilizando el método manual, sus empleados deberán subirse al tanque y comenzar a palear las toneladas de abrasivos acumulados. Este es un proyecto de día completo si se hace manualmente y no debe tomarse a la ligera.

Aunque el tiempo que tardará en limpiar los abrasivos con una pala dependerá del tamaño de su tanque de chorro de agua, la cantidad de personas involucradas y la magnitud del material abrasivo en el tanque. Puede tomar desde unas pocas horas hasta un par de días. Al igual que en los extractores abrasivos, las operaciones también deben detenerse si utiliza una pala como técnica de limpieza con chorro de agua. Sin embargo, antes de permitir que su personal suba al tanque, asegúrese de que tengan algún equipo de protección para reducir los riesgos de lesiones.

Después de eliminar completamente el abrasivo, puede reemplazar las pizarras gastadas y reanudar las operaciones normales.

Si este es el método que está utilizando, a menudo puede reducir en gran medida su tiempo de inactividad haciendo cajas de captura anidadas en el tanque de trabajo del chorro de agua. una vez llenas, estas cajas pueden levantarse fácilmente con una grúa o una carretilla elevadora, descargarlas y devolverlas, lo que hace que el proceso de limpieza por chorro de agua se reduzca a unos minutos.

Ventajas :Sin coste de inversión inicial.

Desventajas :Interrupción de la máquina, trabajo lento y difícil.

Cómo manipular abrasivos

Una vez retirado, el abrasivo debe desecharse. El abrasivo no es peligroso y, en la mayoría de los casos, se puede llevar fácilmente a un vertedero local (a menos que se hayan cortado materiales peligrosos). Aunque existen varios métodos para usar el

Reciclado de abrasivo para chorro de agua gastado

Reciclar abrasivo gastado es el primer pensamiento de todos. El abrasivo representa aproximadamente el 70 % del costo operativo del chorro de agua, ya que tendría sentido reutilizarlo nuevamente en la máquina para obtener la máxima mutilación. Desafortunadamente, los sistemas de reciclaje disponibles en la actualidad son más costosos de operar que comprar abrasivo virgen crudo y requieren enormes cantidades de mantenimiento para seguir funcionando, lo que hace que estos sistemas sean poco confiables y costosos.

Recorrido de contenedores

La mayoría de los encargados del chorro de agua alquilarán un contenedor de basura, lo entregarán junto a su máquina y cuando esté lleno lo recogerán. Este método es fácil y rápidamente desecha el material gastado.

Devolverlo

Muchos vendedores de abrasivos ofrecen un servicio de recolección que proporciona bolsas a granel que se pueden llenar con el abrasivo gastado y devolver a un patio de reciclaje/relleno.

Reutilizarlo

No olvide que su abrasivo Garnet usado se puede reutilizar en otras aplicaciones, como limpieza con chorro de arena, o agregarse a mezclas de concreto/bloque como endurecedor y relleno adicional.

Limpiar y desechar el abrasivo de chorro de agua gastado es solo uno de los muchos factores a considerar al comprar un sistema de corte por chorro de agua. Deje que los expertos de Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. lo ayuden a seleccionar la máquina y las opciones adecuadas para sus necesidades. Llámenos hoy al 1-813-444-4555 o visítenos en la web en www.southernfabsales.com